影響彩印編織袋縫合強(qiáng)度的主要因素有:
縫紉線的強(qiáng)度主要取決于線的種類(棉線、滌綸線)、線的粗細(xì)情況(泛指線密度大?。?、線的股數(shù)(線的捻度和捻向)。
編織袋縫合的針距過大,縫合強(qiáng)度下降;針距過小,容易刺傷編織布,同時(shí)強(qiáng)度也會(huì)隨之下降。
編織袋縫合線的鏈套形狀,單線還是雙線,還有套線的松緊程度,能否從一頭拆開。
編織袋縫合拼接方式,拼接方式有卷邊、折邊、包邊、搭接等。其中包括卷邊寬度、折邊寬度、包邊寬度和方法、搭接量和方法、縫合線到底邊的距離等。
由于各種塑料編織袋在各行業(yè)中使用的標(biāo)準(zhǔn)不一樣,于是編織袋廠家對(duì)拉絲機(jī)機(jī)型的要求越來越高,編織袋標(biāo)準(zhǔn)的改變和拉絲機(jī)的改進(jìn)兩者相互促進(jìn)相互影響,達(dá)到對(duì)整個(gè)塑編行業(yè)的提升。
塑料編織袋這種塑料產(chǎn)品,在很多情況下產(chǎn)生靜電是不可避免的,有時(shí)候靜電電荷迅速上升,嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生靜電火花,編織袋廠家提醒您這些都是非常危險(xiǎn)的。
自從我國(guó)對(duì)塑編行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作出調(diào)整以后,彩色面粉包裝袋,塑料編織袋很多方面的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格都已經(jīng)做出了調(diào)整,作出這些調(diào)整之后,無疑對(duì)塑料顆粒的使用和拉絲機(jī)的改進(jìn)都具有重大的影響意義。
圓織機(jī)的斷經(jīng)的原因很多,因不同圓織機(jī)和不同扁絲,出現(xiàn)的原因也不同,現(xiàn)就經(jīng)常出現(xiàn)的8種主要原因進(jìn)行分析:
1、個(gè)別經(jīng)絲強(qiáng)度低
個(gè)別經(jīng)絲強(qiáng)度低的原因可能是紗錠在運(yùn)輸周轉(zhuǎn)過程中,兗州面粉包裝袋,表面或兩端面被硬器劃傷,扁絲纖維組織中有大塊雜質(zhì)、未熔母料或晶點(diǎn)等。除再生料外,因個(gè)別扁絲過薄或過窄,一般不會(huì)斷經(jīng)。
2、環(huán)境溫度過低
環(huán)境溫度過低,一般5℃以下時(shí),扁絲明顯發(fā)脆,斷絲幾率明顯增加。在10℃以下時(shí),就有可能發(fā)生脆斷。環(huán)境濕度過低對(duì)扁絲斷絲影響不如溫度敏感,一般在相對(duì)濕度50%以下時(shí),容易發(fā)生斷絲。但是,環(huán)境溫度低而且相對(duì)濕度小,容易斷絲。
如果推梭輪,導(dǎo)向輪損傷有毛刺,各種樹脂輪內(nèi)裹夾異物使軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈,面粉包裝袋圖片,或該結(jié)構(gòu)裝配不合理,都會(huì)過重碾壓扁絲而造成斷經(jīng)。
推梭桿軸孔的磨損,也會(huì)造成間隙過寬,造成推梭桿的推梭輪和梭子導(dǎo)向輪的接觸不在同一水平面運(yùn)轉(zhuǎn),過低或過高都使交替開口下移的扁絲受力不均,被導(dǎo)向輪和推梭輪碾裂、撞斷。
6、上下軌道磨傷
梭子上下軌道磨傷,特別是摩擦得凸凹不平的狀態(tài),梭輪通過時(shí),在凸出面上的扁絲受的碾壓力大,容易斷絲。
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