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德州市巨泰機床制造有限公司
主營：深孔鉆鏜床,深孔鏜床,深孔珩磨機,數(shù)控深孔鏜床
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提高深孔鉆床的性能的方法介紹：
方法1、確保鉆桿支架、深孔鉆鏜床導(dǎo)套主軸、鉆桿啟閉頭和主軸箱的同心度。
方法2、深孔鉆床無級調(diào)速進給速度的正確操控。
方法3、堅持足夠的壓力、流量和清潔的切削液系統(tǒng)。
方法4、深孔鉆床鉆入工件前，要確保刀具導(dǎo)向，確保刀頭的位置，必須引導(dǎo)軸套與工件端堅持近距離，均接近狀態(tài)。
方法5、深孔鉆床有安全操控指示裝置，如主軸負荷數(shù)值表，進給速度，切削液的數(shù)值的壓力表、切削液流量操控儀、數(shù)字濾波操控器和數(shù)控切割流體數(shù)值溫度監(jiān)測等。
深孔鉆床的應(yīng)用中出現(xiàn)問題應(yīng)該如何分析原因：
深孔鉆床對大型回轉(zhuǎn)類零件進行深孔數(shù)控加工時的常見問題，要從工件系統(tǒng)和鉆削系統(tǒng)兩大方面進行分析。
方面一、從工件系統(tǒng)方面進行分析基于深孔數(shù)控加工特點，回轉(zhuǎn)類工件在工件床身上的裝卡方式只能是一卡一拖或兩拖方式。一卡一拖方式為花盤卡持工件一端既傳遞扭矩又承載工件重量，一個中心架支撐工件的另一端。兩拖方式為兩個中心架分別支撐工件的左右兩端，臥式深孔鉆床批發(fā)，花盤只用于傳遞扭矩，不承載工件重量。
方法二、對于重量大、長度較長的工件，都客觀存在由于自身重量而產(chǎn)生的撓度變形。無論采取哪種裝卡方式，都避免不了撓度變形，所以實際操作時，盡管操作者水平很高，數(shù)控深孔鉆床價格報價，也不可能將工件的回轉(zhuǎn)軸線調(diào)成一條直線，這樣就會時常發(fā)生工件在旋轉(zhuǎn)過程中花盤卡爪有響聲、中心架滾輪損壞等現(xiàn)象。
深孔鉆鏜床的磨孔方法
深孔鉆鏜床的磨孔方法，與鏜頭木鍵槽同尺寸的砂布條一置于木鍵槽的底層，臥式深孔鉆床，砂布條一長兩倍的砂布條二放于其上，再放木鍵敲打壓緊壓實，另三處的木鍵槽按其操作.啟動機床，木鍵通過軸系的孔口，軸系的孔口對木鍵磨削至外徑與內(nèi)孔直徑相等;取下木鍵鋸成高，低木鍵;高木鍵長;砂布二包裹住高木鍵;高，低木鍵置于木鍵槽，完成其它木鍵槽的安裝;開動機床主軸，工件旋轉(zhuǎn)，打開切削液，深孔鉆床，高，低木鍵膨脹.打開機床走刀，高木鍵外所包砂布二對孔壁面進行磨削.采用本發(fā)明砂布條與工件內(nèi)表面接觸面積大，被磨削面沒有表面振紋;成本低，磨削生產(chǎn)，操作簡便，內(nèi)孔表面質(zhì)量好，磨削表面粗糙度可達到Ra1.6～3.2.
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第4年
