自動焊接機械手的生產(chǎn)工藝及維護(hù)產(chǎn)品超級自動焊接機械手是一種模仿人手的部分動作,按規(guī)定的程序、軌跡和要求實現(xiàn)自動抓取、搬運或操作的自動機械裝置。工業(yè)生產(chǎn)中使用的機械手可分為搬運堆垛機械手、拉伸機械手、進(jìn)給機械手、焊接機械手、熱鍛焊接機械手等。焊接機械手已成為工業(yè)不可缺少的一部分,涉及各行各業(yè),給各行各業(yè)帶來了效率和便利。根據(jù)生產(chǎn)過程的要求,機械手按照一定的程序、時間和位置來完成規(guī)定的傳動位置和工件的要求,特別是在高溫、高壓、粉塵、噪聲以及具有性和污染的環(huán)境中,機械手應(yīng)用為廣泛。焊接機械手的驅(qū)動機構(gòu)也是工業(yè)機械手的重要組成部分。根據(jù)動力來源的不同,工業(yè)機械手的驅(qū)動機構(gòu)大致可分為液壓驅(qū)動、氣動驅(qū)動、電氣驅(qū)動和機械驅(qū)動四大類。電動機械手結(jié)構(gòu)簡單,體積小,操作方便,體現(xiàn)了人類的智能性和適應(yīng)性。機械手的操作精度和在環(huán)境中完成操作的能力將得到更廣泛的應(yīng)用。當(dāng)然,焊接機械手的日常維護(hù)也是的,例如每個運動部件、導(dǎo)軌和滾輪都要涂上潤滑脂,封閉傳動部件要加注潤滑油,使部件運動靈活;關(guān)鍵是要維護(hù)平中心輪和偏心輪部件,確保將其固定,并確保橫臂運動平直。同時,要經(jīng)常檢查和清潔焊接機械手的導(dǎo)軌、滑架、絲杠、螺母等運動部件,防止灰塵堆積、焊劑散落等雜物,影響運動部件的靈活運動。各滑動導(dǎo)軌結(jié)合面不允許碰撞磨損。經(jīng)常檢查絲杠、齒條等關(guān)鍵運動部件的磨損情況,全自動焊接機器人推薦,發(fā)現(xiàn)問題及時修理或更換,并將螺母吊起。此外,還要檢查焊接機械手各行程開關(guān)的靈活性和可靠性,檢查機械保護(hù)塊是否松動或損壞。經(jīng)常檢查電路接頭,保持連接牢固,插好可靠。每三個月用壓縮空氣吹掃一次工作站控制器內(nèi)的灰塵,手動操作人員保持繼電器、旋鈕、開關(guān)清潔、接觸良好。
對焊接機器人工作站進(jìn)一步細(xì)分
不銹鋼氣室機器人柔性激光焊接加工設(shè)備是針對不銹鋼焊接變形量比較大,密封性要求高的箱體類工件焊接開發(fā)的的柔性機器人激光焊接加工設(shè)備?!≡摷庸ぴO(shè)備是由機器人、激光發(fā)生器機組、水冷卻機組、激光掃描跟蹤系統(tǒng)、柔性變位機、工裝夾具、安全護(hù)欄、吸塵裝置和控制系統(tǒng)等組成,通過設(shè)置控制系統(tǒng)中的品種選擇參數(shù)并更換工裝夾具,可實現(xiàn)多個品種的不銹鋼氣室類工件的自動焊接。
焊接機器人裝備
點焊機器人的焊接裝備,由于采用了一體化焊鉗,焊接變壓器裝在焊鉗后面,所以變壓器必須盡量小型化。對于容量較小的變壓器可以用50Hz工頻交流,而對于容量較大的變壓器,已經(jīng)開始采用逆變技術(shù)把50Hz工頻交流變?yōu)?00~700Hz交流,使變壓器的體積減少、減輕。變壓后可以直接用600~700Hz交流電焊接,也可以再進(jìn)行二次整流,用直流電焊接。焊接參數(shù)由定時器調(diào)節(jié),參見圖1b。新型定時器已經(jīng)微機化,因此機器人控制柜可以直接控制定時器,無需另配接口。點焊機器人的焊鉗,通常用氣動的焊鉗,氣動焊鉗兩個電極之間的開口度一般只有兩級沖程。而且電極壓力一旦調(diào)定后是不能隨意變化的。近年來出現(xiàn)一種新的電伺服點焊鉗,如圖4所示。焊鉗的張開和閉合由伺服電機驅(qū)動,碼盤反饋,使這種焊鉗的張開度可以根據(jù)實際需要任意選定并預(yù)置。而且電極間的壓緊力也可以無級調(diào)節(jié)。這種新的電伺服點焊鉗具有如下優(yōu)點:
1)每個焊點的焊接周期可大幅度降低,因為焊鉗的張開程度是由機器人控制的,機器人在點與點之間的移動過程、焊鉗就可以開始閉合;而焊完一點后,焊鉗一邊張開,機器人就可以一邊位移,不必等機器人到位后焊鉗才閉合或焊鉗完全張開后機器人再移動;
2)焊鉗張開度可以根據(jù)工件的情況任意調(diào)整,只要不發(fā)生碰撞或干涉盡可能減少張開度,以節(jié)省焊鉗開度,以節(jié)省焊鉗開合所占的時間。
3)焊鉗閉合加壓時,不僅壓力大小可以調(diào)節(jié),而且在閉合時兩電極是輕輕閉合,減少撞擊變形和噪聲。
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