脫硫塔頂部凈化后煙氣的出口應(yīng)設(shè)有除霧器,通常為二級(jí)除霧器,安裝在塔的圓筒頂部(垂直布置)或塔出口的彎道后的平直煙道上(述評(píng)布置)。后者允許煙氣流速高于前者。對(duì)于除霧器應(yīng)設(shè)置沖洗水,間歇沖洗除霧器。凈化除霧后煙氣中殘余的水分一般不得超過100mg/m3,更不允許超過200mg/m3,否則含沾污和腐飩熱交換器、煙道和風(fēng)機(jī)。(7)凈化后氣體再加熱
在處理高溫含硫煙氣的濕法煙氣脫硫中,煙氣在脫硫塔內(nèi)被冷卻、增濕和降溫,煙氣的溫度降至60℃左右。將60℃左右的凈化氣體排入大氣后,在一定的氣象條件下將會(huì)產(chǎn)生'白煙'。由于煙氣溫度低,使煙氣的抬升作用降低。特別是在凈化處理大量的煙氣和某些不利的氣象條件下,'白煙'沒有遠(yuǎn)距離擴(kuò)散和充分稀釋之前就已降落到污染源周邊的地面,農(nóng)牧行業(yè)沼氣生物脫硫設(shè)備,容易出現(xiàn)高濃度的S02污染。為此,需要對(duì)洗滌凈化后的煙氣進(jìn)行二次再加熱,寧夏沼氣生物脫硫設(shè)備,提高凈化氣體的溫度。被凈化的氣體,通常被加熱到105~130℃。為此,要增設(shè)燃燒爐。
脫硫設(shè)備.6.5同金屬氧化物的反應(yīng)
金屬氧化物,如Mg0、Zn0Mn0、Cu0等,對(duì)S02均有吸收能力,然后再用加熱的方法使吸收
劑再生,并得到高濃度的S02。這里以Mg0為例加以說明: Mg0+H20-→Mg(0H)2
Mg(0H)2+S02+5H20-→MgS03·6H20 MgS03·6H20MgS03+6H201
MgS03 △ Mg0+ S02
吸收劑再生后可循環(huán)使用,并可回收S02,達(dá)到高濃度的氣態(tài)S02。經(jīng)液化后得到液態(tài)S02。
2、濕法煙氣脫硫用脫硫劑
在化學(xué)吸收煙氣脫硫中,吸收劑的性能從根本上決定了S02吸收操作的效率,因而對(duì)吸收劑的性能有一定的要求。(1)吸收能力高
要求對(duì)S02具有較高的吸收能力,以提高吸收速率,減少吸收劑的用量,減少設(shè)備體積和降低能耗。
(2)選擇性能好
要求對(duì)S02具有良好的選擇性能,對(duì)其他組分不吸收或吸收能力很低,確保對(duì)S02具有較高的吸收能力。
(3)揮發(fā)性低,無毒,不燒,化學(xué)穩(wěn)定性好,凝固點(diǎn)低,不發(fā)泡,易再生,粘度小,比熱小。
(4)不腐蝕或腐蝕小,以減少設(shè)備投資及維護(hù)費(fèi)用。(5)來源豐富,容易得到,價(jià)格便宜。
(6)便于處理及操作,不易產(chǎn)生二次污染。
完全滿足述要求的吸收劑是很難選擇到的。只能根據(jù)實(shí)際情況,權(quán)衡多方面的因素有所似重地加以選怪。石灰(Ca0)、氡氧化鈣Ca(0H)2、碳酸鈣(CaC03),是煙氣脫硫較為理相
二、廢氣凈化噴淋塔特點(diǎn)
1.除塵脫硫,采用堿性洗滌水時(shí),脫硫效率可達(dá)85%;
2.設(shè)備占地少,安裝方便;
3.耗水、耗電指標(biāo)較低;
4.耐腐蝕、不磨損,使用壽命長;
5.設(shè)備運(yùn)行可靠,維護(hù)簡單、方便。
酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔,經(jīng)過填料層,沼氣生物脫硫設(shè)備,廢氣與吸收液進(jìn)液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng),酸霧廢氣經(jīng)過凈化后,沼氣生物脫硫設(shè)備工廠,再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下,后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到排放要求,低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
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