二、試塊制作步驟
1.確定混凝土配合比:根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和使用要求,確定混凝土配合比,保證混凝土的強(qiáng)度和工作性能。
2.材料配比:按照配合比,按重量或體積比例配制混凝土原材料。
3.攪拌混凝土:將水泥、砂、碎石和適量水放入混凝土攪拌機(jī)中,攪拌2~3分鐘,非標(biāo)試塊定制,直至混凝土均勻。.
4.倒入模具:將混凝土倒入試塊模具中,每次倒入高度不超過10cm ,先在模具內(nèi)部振動(dòng)10~15秒,然后用平整板將混凝土表面平整。
5.振動(dòng)混凝土:在混凝土倒入模具后,用振動(dòng)器振動(dòng)10~15秒,排除混凝土中的氣泡。
6.養(yǎng)護(hù)試塊:將試塊模具放置在水泥基平板上,覆蓋塑料薄膜,保持濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間為標(biāo)準(zhǔn)試塊的28天。
四、注意事項(xiàng)
1.混凝土試塊應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)制作,制作過程中應(yīng)注意保持混凝士的均勻性。
2.混凝土試塊制作應(yīng)在盡可能短的時(shí)間內(nèi)完成,以免混凝土早期硬化影響混凝士強(qiáng)度。
3.試塊模具應(yīng)定期清洗,以保證試塊表面平整。
4.混凝土試塊應(yīng)在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以保證試塊的強(qiáng)度。
五、總結(jié)
混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊的制作方法對(duì)于混凝土強(qiáng)度檢測(cè)具有重要意義
什么是試塊?
試塊是超聲波探傷的重要設(shè)備之一。在脈沖反射法超聲波探傷過程中,是通過儀器熒光屏上反射回波的位置、高度、波形的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)特征變量來表征被檢材料或工件質(zhì)量的優(yōu)劣的。然而,這些變量與缺陷之間的聲學(xué)關(guān)系是十分復(fù)雜的,同時(shí)還存在著儀器和探頭、材料或工件材質(zhì)、糯合條件等多種影響因素。因此,不能單靠調(diào)節(jié)儀器上的有關(guān)旋鈕和簡(jiǎn)單的計(jì)算結(jié)果來完成對(duì)缺陷的定性、定量和定位等任務(wù)。所以,采用將儀器檢出變量與已知的簡(jiǎn)單形狀的人工反射體的相應(yīng)位置的已知信號(hào)量進(jìn)行比較的方法來進(jìn)行評(píng)定。即利用這些人工反射體在熒光屏上的回波為尺度來衡量被檢材料或工件缺陷的反射回波,從而評(píng)價(jià)其質(zhì)量。我們把這些按照一定用途設(shè)計(jì)制造的、具有特定形狀的人工反射體,稱之為試塊.
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