加工缺陷引起的坩堝斷裂,一般是從接頭處開裂,然后擴(kuò)散。它通常在垂直方向上分開。這樣的問題比較容易發(fā)現(xiàn),因?yàn)樗黠@了。這個(gè)問題的原因是關(guān)節(jié)過渡的角度在相交處,沒有使用圓角緩沖區(qū)。另外,刀尖在加工過程中對鍋體的微撕裂以及坩堝本身在使用過程中的應(yīng)力都會(huì)導(dǎo)致開裂。
設(shè)計(jì)缺陷。一般R部分與上坩堝的連接部位為橫向斷口,橫口坩堝廠家,兩側(cè)斷口一般為低、中、高。造成這種斷裂的原因是坩堝上壁均勻部分和坩堝下部較厚部分的應(yīng)力在使用后集中在該部分,導(dǎo)致應(yīng)力集中,終導(dǎo)致石墨坩堝斷裂。
下面為大家介紹一下橫口坩堝的特點(diǎn),希望可以幫到大家:
1、導(dǎo)熱快—橫口坩堝選用原材料和新型配方,橫口坩堝報(bào)價(jià),采用的生產(chǎn)工藝,橫口坩堝零售,組織致密,具有優(yōu)良的熱導(dǎo)性和耐高溫性;
2、膨脹系數(shù)小——橫口坩堝采用的等靜壓成型工藝制作而成,具有組織結(jié)構(gòu)均勻,密度高,泰安橫口坩堝,膨脹系數(shù)小,早高溫使用中,對急熱、急冷耐受性能;
3、抗侵蝕性能強(qiáng)——碳化硅石墨坩堝外表面有的釉層和致密的成型材料,對酸、堿性溶液的抗腐蝕性較強(qiáng),具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。
4、抗裂性好——碳化硅石墨坩堝采用高科技工藝和原材料配方加工而成,具有一定的抗機(jī)械沖擊強(qiáng)度。
5、耐高溫——使用溫度400℃-1500℃,選擇范圍大,滿足不同客戶需求;
6、壽命長——與普通石墨坩堝相比,就不同材質(zhì)而言壽命可提高3-6倍。
橫口坩堝無論是用于加熱還是保溫,所有的新坩堝初次使用前,或者完全冷卻下來后的坩堝再次使用前,都必須進(jìn)行預(yù)熱.為使坩堝性能達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并且使用壽命達(dá)到zui長,必須嚴(yán)格按照坩堝廠家規(guī)定的加熱周期來逐步進(jìn)行預(yù)熱,禁止直接將加熱溫度提到高.無論什么樣的爐子的類型.或者坩堝是用來保溫還是熔化的.坩堝的預(yù)熱周期都是取決于坩堝的材質(zhì)以及所熔化的金屬。
對于感應(yīng)爐來說,預(yù)熱周期還要考慮到爐子的頻率,線圈尺寸以及所熔化金屬的電阻系數(shù)。任何情況下,坩堝預(yù)熱在初始階段必須逐步進(jìn)行,以免生問過快造成坩堝損壞。對于用來轉(zhuǎn)移金屬溶液的坩堝.適當(dāng)?shù)念A(yù)熱也是需要的。
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