降膜蒸發(fā)器系統(tǒng)的特點(diǎn)是?
目前,降膜蒸發(fā)器通常用于,食品,化學(xué),輕工業(yè)和其他行業(yè)中水或溶液的蒸發(fā)和濃縮,并且可以用于上述行業(yè)中的廢液處理。
降膜蒸發(fā)器系統(tǒng)的特點(diǎn)是:
1.降膜蒸發(fā)器的進(jìn)料液是從蒸發(fā)器的頂部加入的,藥廠廢水蒸發(fā)設(shè)備廠家,在重力作用下沿管壁呈膜狀掉落,在此過程中蒸發(fā)蒸發(fā)變稠并濃縮。 在蒸發(fā)器底部獲得液體。 降膜蒸發(fā)器可以蒸發(fā)具有更高濃度和更高粘度的物料。
2.由于溶液在單程蒸發(fā)器中以膜的形式運(yùn)動(dòng),所以傳熱系數(shù)相對(duì)較高。
3.停留時(shí)間短,不易引起材料轉(zhuǎn)變,適用于熱敏性材料的處理。
4.液體滯留量小,降膜蒸發(fā)器可根據(jù)能量供應(yīng),真空度,進(jìn)料量,濃度等變化快速運(yùn)行。
5.由于過程流體僅在重力作用下移動(dòng),而不是依靠高溫差來推進(jìn),因此可以使用低溫差蒸發(fā)。
6.降膜蒸發(fā)器適用于泡沫材料的蒸發(fā)和濃縮。 由于原料液體在加熱管中以薄膜形式蒸發(fā),因此形成氣液分離。 同時(shí),在效果主體的底部,只要沒有一部分料液和所有二次蒸汽進(jìn)入分離器以加強(qiáng)分離,并且料液固結(jié),藥廠廢水蒸發(fā)設(shè)備生產(chǎn)廠家,大部分的料液就被抽走。 過程不會(huì)造成太大影響,防止了泡沫的形成。
降膜蒸發(fā)器使用壓縮機(jī)來增加二次蒸汽的能量,通遼藥廠廢水蒸發(fā)設(shè)備,并利用能量增加的二次蒸汽來回收二次蒸汽的潛熱。 具體來說:蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽被絕熱壓縮機(jī)壓縮以增加其壓力和溫度,然后作為加熱蒸汽被送到蒸發(fā)器的加熱室,在此冷凝并釋放熱量,因此蒸汽的潛熱為恢復(fù)使用。
在高化學(xué)需氧量和高含鹽量的制藥廢水中,MVR蒸發(fā)器處理技術(shù)的特點(diǎn):
1.運(yùn)行成本低。在本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)中,通過系統(tǒng)軟件對(duì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)進(jìn)行了優(yōu)化,對(duì)MVR蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、壓縮機(jī)選型、結(jié)晶器設(shè)計(jì)、配套管線泵組設(shè)計(jì)、強(qiáng)度校核等所有數(shù)據(jù)進(jìn)行了計(jì)算,從而能夠準(zhǔn)確計(jì)算出蒸發(fā)器設(shè)計(jì)參數(shù),充分利用系統(tǒng)的能量循環(huán),大大降低了整體運(yùn)行成本。
2.運(yùn)行平穩(wěn),自動(dòng)化程度高;
該項(xiàng)目配備了公司開發(fā)設(shè)計(jì)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。部件均為進(jìn)口產(chǎn)品,控制性能優(yōu)異,基本實(shí)現(xiàn)進(jìn)水、預(yù)熱、蒸發(fā)、蒸餾、濃縮、清洗維護(hù)等過程的自動(dòng)化操作。自動(dòng)控制軟件調(diào)節(jié)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速、閥門、流量計(jì)、溫度和壓力的控制和調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)蒸發(fā)、清洗和停機(jī)等。自動(dòng)報(bào)警和系統(tǒng)自動(dòng)保護(hù),保持系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)平衡。日常操作簡便,降低人工成本,維護(hù)成本低。
3.科學(xué)合理的工藝流程設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了廢水中有用物質(zhì)的回收
結(jié)合PLC技術(shù)、氣液和固液分離技術(shù),通過控制溫度、流量和壓力等參數(shù),制藥行業(yè)廢水處理工藝科學(xué)簡單,工業(yè)廢水中有用物質(zhì)可回收利用。
4.適應(yīng)性強(qiáng),治果好
該MVR蒸發(fā)器技術(shù)通過蒸發(fā)濃縮制藥工業(yè)廢水,可以適應(yīng)不同成分和濃度的制藥工業(yè)廢水,藥廠廢水蒸發(fā)設(shè)備多少錢,具有適應(yīng)性強(qiáng)、處理效果好等優(yōu)點(diǎn)。適用于各種行業(yè),市場應(yīng)用前景廣闊。
蒸發(fā)器開機(jī)操作要點(diǎn)1
準(zhǔn)備操作
蒸發(fā)器是一個(gè)獨(dú)立的操作單元系統(tǒng)。開機(jī)準(zhǔn)備工作十分重要,需做好以下幾方面的工作。
1.1系統(tǒng)安裝完畢,啟用前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)或蒸汽試漏或真空負(fù)壓實(shí)驗(yàn)。試驗(yàn)具體參數(shù)根據(jù)工藝設(shè)計(jì)決定。不管用那種方式檢查無泄漏才能投入生產(chǎn),如有泄露必須進(jìn)行修復(fù)。
1.2檢查各效罐內(nèi)是否有工具和雜物遺留,待施工人員全部出罐后,方可關(guān)閉人孔。
1.3檢查蒸發(fā)器系統(tǒng)蒸汽、冷凝水、物料、不凝氣、出料管、進(jìn)料管等所有管路是否聯(lián)通正確。管路閥門開關(guān)是否靈活,將系統(tǒng)應(yīng)開應(yīng)關(guān)的閥門都調(diào)好。
1.4檢查測量儀表安全閥、壓力表、真空表和溫度計(jì)等必須經(jīng)過效驗(yàn)才能使用。
1.5檢查加熱室蒸發(fā)室上的玻璃視鏡是否有。
1.6真空泵和冷凝水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能開始抽真空。
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