不銹鋼鍛件廠-山西鴻鎧鍛件廠家-山西定襄不銹鋼鍛件

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齒輪鍛件能提高材料利用率，提高生產(chǎn)率，改善齒輪機(jī)械性能，降低成本，增強(qiáng)市場競爭力。在汽車工業(yè)大批量生產(chǎn)中，齒輪鍛造的效益和潛力更大。

當(dāng)采用常溫鍛造時(shí)，齒輪的形狀、尺寸更容易控制，同時(shí)也可以避免高溫產(chǎn)生的誤差?，F(xiàn)在很多錐齒和小尺寸圓柱齒輪都是用這種方法制造的。同時(shí)，在適宜的尺寸下，也可采用冷擠壓工藝制作圓柱直，斜齒輪。但是大多數(shù)用于汽車傳動(dòng)裝置的齒輪，其直徑、高度較大，不適用于擠壓加工。如果采用封閉式模鍛，則要有很高的壓力使金屬材料流動(dòng)并充滿模腔，因此這類齒輪需采用熱鍛或溫鍛工藝。溫度高會(huì)引起材料氧化、模具變形，影響鍛件的精度和表面質(zhì)量。對這些誤差進(jìn)行附加加工校正是比較困難的，而且還會(huì)增加成本。在采用后續(xù)磨削工藝修正齒形誤差、消除增加的成本、延長工時(shí)的同時(shí)，還存在磨削過程中齒輪的定位問題。

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而模鍛的優(yōu)點(diǎn)在于：一是生產(chǎn)，模鍛時(shí)金屬的變形都在模膛內(nèi)進(jìn)行，因此能快速獲得理想的形狀；二是模鍛時(shí)可鍛造出形狀復(fù)雜的鍛件，并使其流線更合理，從而提高了零件的使用壽命；三是模鍛件尺寸相對準(zhǔn)確，加工余量較小，表面質(zhì)量也較好。四，不銹鋼鍛件廠，節(jié)約金屬材料，減少切削加工工作量，山西定襄不銹鋼鍛件，并且在足夠大的批量的情況下，可以降低零件的生產(chǎn)成本。

自由鍛有其優(yōu)點(diǎn)也有其缺點(diǎn)，與模鍛相比，自由鍛也有其缺點(diǎn)和局限性，其缺點(diǎn)和局限性在于：自由鍛的生產(chǎn)效率遠(yuǎn)低于模鍛；自由鍛的鍛件形狀簡單、尺寸精度低、表面粗糙；自由鍛對工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和技術(shù)水平要求較高；實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化比較困難。

模鍛的缺點(diǎn)和局限性是：一是受普通模鍛設(shè)備容量的限制，模鍛件一般重量不超過70公斤；二是生產(chǎn)周期長、成本較高，三是相對于自由鍛而言，投資成本較高。

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比較大的鍛造加工通常是利用的壓力加工制造的一類原件，目前，有的機(jī)器設(shè)備是不能缺少這種比較大的鍛件的。在加工比較大的鍛件我們應(yīng)該注意的是一些細(xì)節(jié)方面的問題，好比說若是我們生產(chǎn)的比較大的鍛件若是在尺寸方面有誤差的話，是會(huì)導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障，對于后期的使用都會(huì)有比較大的影響。

所以說比較大的鍛件加工也是應(yīng)該注意細(xì)節(jié)方面的問題，任何廠家在鍛造加工這種比較大的鍛件時(shí)，都會(huì)有固定的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，只有在鍛造加工鍛件時(shí)和機(jī)器設(shè)備需要用的建立一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，才可以加工出一個(gè)比較合適的成品，才不會(huì)影響到后期的使用。