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鄭州領誠電子技術有限公司
主營：淬火生產線,調質生產線,感應加熱設備,中頻透熱爐
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使用過程中尤其新爐時盡量使用干凈的爐料。
在停爐冷卻時，為了避免爐襯驟冷，應進行空爐冷卻，同時為避免爐襯在冷卻過程中上下溫差過大而產生裂紋，應蓋爐蓋，有色金屬熔煉爐，使爐襯在冷卻時上下均勻，從而保證爐子的使用壽命。
由于爐冷時不可避免的出現垂直裂紋，因此，冷爐啟動時，應先低溫烘爐，再進行熔化，從而使裂紋能先彌合，避免鐵水熔化時滲入裂紋使裂紋進一步擴展。
爐子使用過程中要注意觀察爐況，觀察好爐況就是對爐子的一種保護，每3日測量爐底，每日每爐均要觀察爐墻，從而保障了爐襯的安全。
對電爐設備進行維護和保養(yǎng)，如經常進行吹掃線圈，清掃線圈上的雜物防止線圈擊穿，從而避免了由于設備故障而導致的拆爐，有效的提高了坩堝使用壽命。
熔煉爐的洗爐
洗爐的目的是將殘留在熔池內各處的金屬和爐渣清除爐外，以免污染另一種合金，確保新配合金的化學成分。對于新投入使用的爐子，通過洗爐清理出大量的非金屬雜質。長期停歇的爐子，根據爐內清潔情況和要生產的合號決定是否進行清洗，爐的合金元素為后一爐的雜質時，必須進行洗爐，雜質高的合金轉換成純度較高的合金時需要洗爐。
洗爐用料原則：生產高純度或特殊合金轉換時，必須用高純原鋁或鋁錠，新爐開爐或一般合金轉換時，可采用低品位或一級廢料，洗爐后必須放干爐料，洗爐時要配合進行攪拌作業(yè)，以保證洗爐的效果。
熔煉爐洗爐用料原則：生嚴商純度或特姝合盆轉快時，必殞用咼純原錨或錨鋌，耕爐升爐或一般合金轉換時，可采用低品位或一級廢料，洗爐后必須放干爐料，洗爐時要配合進行攪拌作業(yè)，以保證洗爐的效果。
熔煉爐安全操作
1、開爐前要檢查好電氣設備、水冷卻系統(tǒng)、感應器銅管等是否完好，否則禁止開爐。
2、爐膛熔損超過規(guī)定應及時修補。嚴禁在熔損過深坩堝內進行熔煉。
3、送電和開爐應有專人負責，送電后嚴禁接觸感應器和電纜。當班者不得擅自離開崗位，要注意感應器和坩堝外部情況。
4、裝料時，應檢查爐料內有無等有害物品混入，如有應及時除去，嚴禁冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿至上部后嚴禁大塊料加入，以防結蓋。
5、補爐和搗制坩堝時嚴禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝必須密實。
6、澆注場地及爐前地坑應無障礙物，無積水。
7、鋼水不允許盛裝得過滿，手抬包澆注時，二人應配合一致，走路應平穩(wěn)，不準急走急停，澆注后余鋼要倒入地點，嚴禁亂倒。
8、中頻發(fā)電機房內應保持清潔，嚴禁物品和其它雜物帶進室內，室內禁止吸煙。
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第6年
