鉆削動力頭使用注意小細(xì)節(jié)
鉆削動力頭在使用中有哪些小細(xì)節(jié)需要注意的?下面我們一起來看下鉆削動力頭使用注意小細(xì)節(jié)。
1、鉆削動力頭使用時(shí),云南機(jī)床動力頭,從包裝盒里取出鉆頭應(yīng)即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動更換鉆頭的刀具庫里。用完隨即放回到包裝盒里。
2.測量鉆削動力頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測量儀器,避免切削刃與機(jī)械式測量儀接觸而被碰傷。
3、鉆削動力頭應(yīng)裝在的包裝盒里,避免振動相互碰撞。
4、要經(jīng)常檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭的夾緊力,機(jī)床動力頭哪家好,同心度不好會造成小直徑的鉆頭斷鉆和孔徑大等情況,夾緊力不好會造成實(shí)際轉(zhuǎn)速與設(shè)置的轉(zhuǎn)速不符合,夾頭與鉆頭之間打滑。
5、多孔鉆床定柄鉆頭在彈簧夾頭上的夾持長度為鉆柄直徑的4~5倍才能夾牢。
6、有些鉆孔動力頭使用定位環(huán),有些多孔鉆床則不使用定位環(huán),使用定位環(huán)的其安裝時(shí)的深度定位一定要準(zhǔn)確,不使用定位環(huán)其鉆頭裝到主軸上的伸長度要調(diào)整一致,多主軸鉆床更要注意這一點(diǎn),要使每個(gè)主軸的鉆孔深度要一致。如果不一致有可能使鉆頭鉆到臺面或無法鉆穿線路板造成報(bào)廢。
7、平時(shí)可使用40倍立體顯微鏡檢查鉆頭切削刃的磨損。
攻絲動力頭絲錐斷裂的原因有哪些?
導(dǎo)致攻絲動力頭絲錐斷裂的原因:
1、速度太快,導(dǎo)致扭力過大。每一種型號的攻絲動力頭都有一個(gè)轉(zhuǎn)速范圍,不能超過攻絲動力頭的額定大轉(zhuǎn)速
2、底孔孔徑與絲錐不匹配。譬如,加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時(shí),用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔,如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔,攻絲時(shí)絲錐所需切削的部分必然增大,機(jī)床動力頭哪個(gè)牌子好,進(jìn)而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑,如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。
3、操作不當(dāng)。加工盲孔螺紋時(shí),當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間,操作者并未意識到,仍按未到孔底時(shí)的攻絲速度給進(jìn),或排屑不暢時(shí)強(qiáng)行給進(jìn)導(dǎo)致絲錐折斷。建議操作人員加強(qiáng)責(zé)任心。
4、未使用切削液或選擇不當(dāng)。攻絲過程中會產(chǎn)出大量的熱量,尤其是一些有色金屬其延展性較強(qiáng),需要有針對性地選擇好切削液。
5、同心度不夠。攻絲開始時(shí),機(jī)床動力頭定做,絲錐起步定位不正確,即絲錐的軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過程中扭矩過大,這是絲錐折斷的主要原因。
6、攻件材質(zhì)問題。攻件材質(zhì)不純,局部有過硬點(diǎn)或氣孔,導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。
正確使用動力頭延長使用壽命
動力頭是機(jī)床上的附件,它的特點(diǎn)是精度高、穩(wěn)定、剛性好,所以被越來越多的得到應(yīng)用。它不像日用品那樣不好用了就更換,動力頭的價(jià)格比較高,所以,我們在使用時(shí)一定要按正確的方法使用,以延長動力頭的使用壽命。
動力頭的使用事項(xiàng):
1、動力頭在一次使用時(shí)也需要進(jìn)行磨合,我們可以空轉(zhuǎn)一小時(shí),轉(zhuǎn)速可以調(diào)到高轉(zhuǎn)速的70%。
2、冷卻液要經(jīng)過過濾后才能使用,否則會損壞零部件,引起磨損,影響正常的使用,所以這點(diǎn)大家要注意。
3、刀座要在限定轉(zhuǎn)速內(nèi)旋轉(zhuǎn),不能速。
動力頭的保養(yǎng):
1、表面的清潔要做到每天工作完后清潔推進(jìn)桿、鉆夾頭、刀具等地方的鐵屑;
2、清潔完后要將推進(jìn)桿和鉆夾頭加上適量的潤滑油;
3、電機(jī)也要定期保養(yǎng)和檢查,要保證電器裝置固定、安全和整齊;
4、各零部件要定期檢查是否有松動的地方,注意檢查防護(hù)罩是否完好,以及液壓阻尼器是否漏油等。
維修注意事項(xiàng):
通常動力頭應(yīng)每年檢查并維修一次,如果在使用過程中,動力頭出現(xiàn)故障問題,不要盲目拆卸,要找的維修人員或聯(lián)系廠家問明原因后再進(jìn)行處理,如果自行修理不好的,要返廠維修,不可自己亂拆亂卸。如果動力頭長時(shí)間不使用,要清潔干凈,涂上防銹油后放置在干燥處保存。
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