攪拌器的使用技術(shù)要求
技術(shù)要求是規(guī)范操作攪拌器的一種重要形式,搪瓷攪拌器,只有按照正確的操作方法,才能保證攪拌器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和減少故障的發(fā)生,從而提升設(shè)備的使用效率。
(1)攪拌器使用前一定要先接好地線。
(2)間歇使用可延長使用壽命。
(3)攪拌時先將轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至小值,然后再接通電源并逐漸調(diào)至合適的轉(zhuǎn)速,加速過快會使攪拌轉(zhuǎn)子不停地跳躍,此時,應(yīng)立即將轉(zhuǎn)速調(diào)回“低位”,待轉(zhuǎn)子停止跳動后再緩慢加速。
(4)工作時間如超2h,用低速攪拌,這樣可連續(xù)工作4-8h以上。
(5)測定時應(yīng)使電極對在攪拌轉(zhuǎn)子上方-定距離處,以免二者發(fā)生碰撞而損壞電極。
(6)將容器放在金屬托盤上合適位置處,以便攪拌轉(zhuǎn)于在旋轉(zhuǎn)時不會碰到容器壁,否則攪拌器會忽快忽慢而影響攪拌效果。當(dāng)液體灑在托盤上時,應(yīng)立即斷電清除,以免腐蝕或影響電熱元件利電機(jī)正常工作。
(7)保持容器外壁干燥。
上述這些操作是攪拌器使用中比較基本的幾項(xiàng),所以只有按照其規(guī)定要求操作,才能夠有效的保證設(shè)備在不同階段的運(yùn)轉(zhuǎn),和使用效率的發(fā)揮。
如何有效延長螺帶攪拌器使用壽命
通常情況下螺帶攪拌器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)都會有摩擦,有摩擦就會有磨損,該設(shè)備的磨損有三個階段:
1,初期磨損階段。這一階段的特點(diǎn)是在短時間內(nèi)磨損量增長較快。這是由于新摩擦副表面有微觀波峰,在摩擦中遭到破壞,加上磨削對表面起研磨作用,磨碎量很快到達(dá)S1;
2,這是正常磨損階段。摩擦表面的磨損量跟著工作時間的延長而平均,緩慢增長,屬于天然磨損,在磨損量達(dá)到極限值S2以前這一階段時間是膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)零件的磨損壽命。
3,這是急劇磨損階段。螺帶攪拌器零件磨損性較好的表層被破壞,次表層耐磨性明顯降低;配合間隙增大,泛起沖擊載荷;摩擦力與摩擦功耗增大,使溫度升高,潤滑狀態(tài)惡化,材料侵蝕與機(jī)能劣化等。
恰是因?yàn)檫@些磨損,甘南藏族自治州攪拌器,所以我們更要對其做好維護(hù)保養(yǎng)。
在穩(wěn)定三角區(qū)中,BC線表示了在穩(wěn)定狀態(tài)中,能存在的大液滴直徑,而AB線表示在穩(wěn)定狀態(tài)中能存在的小液滴直徑。
既有攪拌器的修改與優(yōu)化
以下就是既有攪拌器的修改與優(yōu)化:
1.優(yōu)化攪拌器結(jié)構(gòu)幾何尺寸
如前所述,不同的流體,或同體在不同的雷諾數(shù)范圍內(nèi),反應(yīng)釜攪拌器,各種攪拌器的混合性能各不相同。進(jìn)一步的研究還發(fā)現(xiàn),攪拌器的幾何尺寸對混合效率有很大影響,并且這種影響是隨流體的性質(zhì)而異的。如對螺帶式攪拌器的研究表明:①葉寬對混合效率影響較大。當(dāng)葉寬增加一倍,甘油和2%CMC水溶液的混合速率增加將近一倍,而1% PPA水溶液僅增加20%;②螺距的改變對混合速率影響不大;③葉端和釜壁的間隙增加一倍,甘油的混合時間僅增加10%, 2%CMC水溶液則增加50%~100%,但是1%PPA水溶液的混合時間幾乎不變;④當(dāng)螺帶的葉片由圓管制作時,混合時間要增加30%~70%。
2.合理設(shè)計物料加入位置
在任何一種攪拌器的混合體系中,把混合物的組分注入湍流區(qū)中將有助于降低黏度和密度差,并使混勻加速。
3.避免產(chǎn)生打漩
在任何攪拌器的混勻體系中,避免產(chǎn)生打漩的流型是很重要的。對頂部插入式的攪拌器器,為產(chǎn)生適宜的流型,立式攪拌器,一般要在釜壁上安裝擋板,對側(cè)面插入式的攪拌器,攪拌器通常以一定角度插入釜中,可產(chǎn)生良好的頂部至底部的循環(huán)流動。
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