免清洗助焊劑
無腐蝕性:不含鹵素、表面絕緣電阻>1.0×1011Ω
傳統(tǒng)的助焊劑因?yàn)橛休^高的固態(tài)含量,焊接后可將部分有害物質(zhì)“包裹起來”,隔絕與空氣的接觸,形成絕緣保護(hù)層。而免清洗助焊劑,由于極低的固態(tài)含量不能形成絕緣保護(hù)層,若有少量的有害成分殘留在板面上,就會(huì)導(dǎo)致腐蝕和漏電等嚴(yán)重不良后果。因此,免清洗助焊劑中不允許含有鹵素成分。
助焊劑的涂敷
為了獲得良好的免清洗效果,助焊劑涂敷過程必須嚴(yán)格控制2個(gè)參數(shù),即助焊劑的固態(tài)含量和涂敷量。
通常,助焊劑的涂敷方式有發(fā)泡法、波峰法和噴霧法3種。在免清洗工藝中,不宜采用發(fā)泡法和波峰法,其原因是多方面的,陶瓷封裝清洗劑,
一,發(fā)泡法和波峰法的助焊劑是放置在敞開的容器內(nèi),由于免清洗助焊劑的溶劑含量很高,特別容易揮發(fā),從而導(dǎo)致固態(tài)含量的升高,因此,在生產(chǎn)過程中用比重法來控制助焊劑的成分保持不變是有困難的,且溶劑的大量揮發(fā)也造成了污染和浪費(fèi);
二,由于免清洗助焊劑的固體含量極低,不利于發(fā)泡;
三,涂敷時(shí)不能控制助焊劑的涂敷量,涂敷也不均勻,往往有過量的助焊劑殘留在板的邊緣。因此,采用這2種方式不能得到理想的免清洗效果。
如何判斷助焊劑的品質(zhì)
確定樣品。這也是很多廠商選擇助焊劑的根本的方法,在確認(rèn)樣品時(shí),應(yīng)要求供應(yīng)商提供相關(guān)參數(shù)報(bào)告,并與樣品對(duì)照,如樣品確認(rèn)OK,后續(xù)交貨時(shí)應(yīng)按原有參數(shù)對(duì)照,出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)檢查比重,酸度值等,助焊劑的發(fā)煙量也是很重要的一個(gè)指標(biāo)。
助焊劑市場(chǎng)是良莠不齊,選擇時(shí)對(duì)供應(yīng)商的資質(zhì)應(yīng)該進(jìn)行確切了解,如有必要可以去廠商去看廠,如果是不正規(guī)的焊劑廠商,是很怕這一套的。
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