帶式壓濾機(jī)濾布在工作時(shí)候自動(dòng)連續(xù)高壓沖洗,當(dāng)清洗不干凈時(shí)可考慮以下幾點(diǎn):濾帶老化不堪使用、水壓不足、噴嘴流量不夠等等。濾帶沖洗不干凈時(shí),濾帶的透水性降低,可導(dǎo)致污泥脫水產(chǎn)量下降、泥餅含水率高等現(xiàn)象。
帶式壓濾機(jī)濾帶沖洗不干凈,是什么導(dǎo)致的
帶式壓濾機(jī)泥餅絕干量:指污泥餅在不含水分的理論情況下質(zhì)量。帶式壓濾機(jī)濾帶沖洗不干凈是由那樣原因造成的:
(1)污泥殘留嚴(yán)重。pam絮狀物有殘留的話,直接堵塞濾布孔隙,嚴(yán)重影響濾帶的透水性和透氣性。造成藥劑殘留通常由于以下原因。及時(shí)改善之問(wèn)題可迎刃而解。
①因高分子攪拌時(shí)間過(guò)短,湖南帶式過(guò)濾機(jī),藥劑沒(méi)有充分溶解。高分子一般情況下在均勻攪拌30分鐘或以上才充分 溶解。時(shí)間過(guò)短部分藥劑殘留堵塞濾網(wǎng),帶式過(guò)濾機(jī)供應(yīng)商,且造成藥劑浪費(fèi)。
帶式壓濾機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上要考慮物料在濃縮機(jī)上停留時(shí)間的長(zhǎng)短與處理量的關(guān)系和與壓濾機(jī)帶速比的關(guān)系。其結(jié)構(gòu)形式大體有三種:一體機(jī)、分體機(jī)和組合機(jī)。將帶式濃縮機(jī)與帶式壓濾機(jī)組裝在一個(gè)機(jī)架上,由一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng),稱(chēng)為帶式濃縮壓濾一體機(jī);將帶式機(jī)與帶式壓濾機(jī)分別組裝在兩個(gè)機(jī)架上,有各自的基礎(chǔ),分別由兩臺(tái)電機(jī)作驅(qū)動(dòng)力,稱(chēng)為帶式濃縮壓濾分體機(jī);將帶式濃縮機(jī)與帶式壓濾機(jī)分別組裝在兩個(gè)機(jī)架上,分別由兩臺(tái)電機(jī)作動(dòng)力,既可分別安裝在各自的基礎(chǔ)上,也可組合在一起安裝在一個(gè)基礎(chǔ)上,這種機(jī)型稱(chēng)為帶式濃縮壓濾組合機(jī)。
帶式壓濾機(jī)性能優(yōu)異耐久性良,適用各種污泥脫水。帶式壓濾機(jī)將流態(tài)的混合液經(jīng)濃縮或消化污泥,減少、脫除水分,轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥餅的過(guò)程稱(chēng)作污泥脫水。經(jīng)過(guò)脫水后,污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五,視污泥和沉渣的性質(zhì)和脫水設(shè)備的效能而定。
帶式壓濾機(jī)的濾布糾偏器是采用氣動(dòng)控制,只需通過(guò)調(diào)節(jié)儀表即可實(shí)現(xiàn)操作,緊接著要通過(guò)跟蹤傳感器的位置判斷濾布是否跑偏,從而來(lái)實(shí)現(xiàn)糾偏的過(guò)程。這一過(guò)程可連續(xù)自動(dòng)操作,因此可以節(jié)省大量的人力、物力。我們所使用的帶式壓濾機(jī)設(shè)備經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)很多的故障,具體如下:
1、帶式壓濾機(jī)的薄膜氣缸一般都是豎直放置,而這樣的裝置容易致使閥桿結(jié)死,帶式過(guò)濾機(jī)哪家好,導(dǎo)致夾布器的下滾筒不能正常運(yùn)行;
2、壓濾機(jī)的撥桿易失效,喪失及時(shí)傳遞信息的作用,導(dǎo)致夾布器不能正常運(yùn)行操作,致使壓濾機(jī)不能夠正常的控制氣閥開(kāi)關(guān),進(jìn)而影響到整個(gè)工作流程;
3、上滾筒懸臂結(jié)構(gòu)易磨損,進(jìn)而影響到滾筒的使用壽命;
4、接頭處的濾布經(jīng)常因夾得太死,而被撕開(kāi),造成過(guò)濾機(jī)不能夠正常的運(yùn)行;
5、濾布已損壞,且損耗大。
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