怎樣選擇對(duì)輥粉碎機(jī)飼料粉碎機(jī)?
1、原材料層面:選擇與被破碎的原材料相匹配飼料粉碎機(jī)種類。例如破碎麥子、高粱米等谷類為主導(dǎo)的,就選擇錘內(nèi)置式破碎機(jī);餅類原材料的,就選擇餅類破碎機(jī)等;
2、對(duì)輥粉碎機(jī)機(jī)器質(zhì)量:在質(zhì)量的選擇上,選用8字竅門??捎?、功能強(qiáng)大、用的長(zhǎng)期。這三點(diǎn)足夠證實(shí)一個(gè)機(jī)器質(zhì)量的優(yōu)劣。一個(gè)加厚型的厚鋼板做成的機(jī)器,當(dāng)然比一般厚鋼板要應(yīng)用的更長(zhǎng)期。就連錘片這類零配件,其制作工藝,也立即危害著其質(zhì)量的高矮。
3、對(duì)輥粉碎機(jī)生產(chǎn)量:通常是規(guī)?;酿B(yǎng)殖廠和飼料加工廠的優(yōu)選。危害生產(chǎn)量的要素也有電動(dòng)機(jī)的輸出功率層面。在電機(jī)額定功率的選擇上,不必只關(guān)心價(jià)錢與輸出功率,防備一些店家鉆空子,調(diào)包標(biāo)識(shí)。
4、自動(dòng)化技術(shù):現(xiàn)階段在破碎機(jī)下料普遍的幾類方法為:自身重量落料、負(fù)壓力吸送和機(jī)械設(shè)備運(yùn)輸。
粉碎機(jī)粉碎機(jī)生產(chǎn)廠家出產(chǎn)粉碎設(shè)備是破碎機(jī)械和粉磨機(jī)械的總稱。兩者一般按排料粒度的巨細(xì)作大致的區(qū)別:小于3毫米的含量占總排料量50%以上者則稱為粉磨機(jī)械。排猜中粒度大于3毫米的含量占總排料量50%以上者稱為破碎機(jī)械。
有時(shí)也將粉磨機(jī)械稱為粉碎機(jī)械,粉碎機(jī),這是粉碎設(shè)備的廣義含義。運(yùn)用機(jī)械力對(duì)固體物猜中止粉碎作業(yè),使之變爲(wèi)小塊、細(xì)粉或粉末的機(jī)械。應(yīng)用粉碎機(jī)械中止粉碎作業(yè)的特點(diǎn)是能量耗費(fèi)大、耐磨材料和研磨介質(zhì)的用量多,粉塵嚴(yán)重和噪聲大等。
運(yùn)用粉碎機(jī)能夠做到下列幾個(gè)必須的意向:減小物料的粒度至一定細(xì)度,適合釀酒的粉碎機(jī),例如磨制面粉,釀酒料粉碎機(jī),粉碎飼料,釀酒用糧食粉碎機(jī),磨細(xì)顏料、染料和水泥的生、熟料,研磨制備懸浮液的漿料,以及增加物料的活動(dòng)性、填充性和便于包裝、貯存、運(yùn)輸?shù)取?/p>
將物料粉碎后篩分為不同粒度等級(jí)的小塊、細(xì)粒或粉末,例如為混凝土和筑路工程制備石子、碎石和天然砂,將原料按用戶需求粉碎為中塊、小塊和煤粉等;增加物料的外表積以進(jìn)步其物理作用的效果或化學(xué)反應(yīng)的速度,例如磨碎后人工單調(diào)的物料以放慢其速度,磨細(xì)觸媒劑和吸附劑以辨別增強(qiáng)其觸媒效能和吸附作用,將煤塊磨成煤粉以進(jìn)步其熄滅速度和熄滅的完全水平等。
使物料中的不同組分在粉碎后單體分離,以便進(jìn)一步將其彼此分開,例如將鐵礦石粉碎后經(jīng)過(guò)磁選或浮選來(lái)取得精鐵礦粉,將鉛鋅礦石破壞后分選出鉛礦粉和鋅礦粉等。
對(duì)輥粉碎機(jī)對(duì)輥式破碎機(jī)輥筒的修復(fù)常用的方法有兩種:就地堆焊修復(fù)法和就地切削加工修復(fù)法。
1、對(duì)輥粉碎機(jī)就地堆焊法就地堆焊就是在磨損的凹口處進(jìn)行焊接填充。這種方法簡(jiǎn)單實(shí)用,不影響生產(chǎn),且堆焊部位的硬度和耐磨性均比較好,缺點(diǎn)是只適合于可焊性好的輥筒。堆焊時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng): ①、堆焊條選擇要合適,以采用堆256和堆266為宜。 ②、應(yīng)選擇小直徑的堆焊條,小電流焊接規(guī)范,進(jìn)行分層堆焊。這樣可減少熱應(yīng)力,避免發(fā)生嚴(yán)重的變形和產(chǎn)生裂紋。 ③、堆焊過(guò)程中,要經(jīng)常用直尺樣板對(duì)堆焊部位進(jìn)行檢查,以保證外形尺寸合格。 ④、電焊機(jī)的搭鐵要直接搭在輥筒上,不要搭在軸上,以免電流流過(guò)滾動(dòng)軸承,產(chǎn)生火花,使軸承的滾動(dòng)體和滾道的表面燒損。
2、就地切削加工法 就地切削加工法的操作方法是:在對(duì)輥粉碎機(jī)的機(jī)架上,安裝一個(gè)的刀架,其移動(dòng)的軌跡應(yīng)與輥筒的軸線平行。修復(fù)時(shí)開動(dòng)破碎機(jī),用手動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)對(duì)輥筒進(jìn)行切削。應(yīng)用這種方法時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn): ①、刀架運(yùn)行軌跡與輥筒的軸線平行,以免切削后出現(xiàn)錐度,影響破碎效果。 ②、控制輥筒的運(yùn)動(dòng)速度。輥筒表面的線速度不應(yīng)超過(guò)切削刀具的許用切削速度,否則應(yīng)采取降速措施,以免損壞刀具。 ③、對(duì)于高硬度輥筒,切削無(wú)法加工,這時(shí)可采用磨頭按切削的方法進(jìn)行磨削加工。
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