高頻機焊接
它主要是通過加熱到一定溫度使焊料熔化,從而把兩種一樣材質(zhì)或不同材質(zhì)的金屬連接在一起,通訊配件超高頻焊接機安裝,具體應(yīng)用如下:
1、各種五金刀具的焊接:金剛石刀具、磨具、鉆具、合金鋸片、硬質(zhì)合金車刀、銑刀、鉸刀、刨刀、木工鉆頭等的焊接;
2、各種五金機械配件的焊接:五金衛(wèi)浴產(chǎn)品、制冷銅配件、燈飾配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金鋼與鋼、鋼與銅、銅與銅等同種金屬或異種金屬的銀焊、銅焊;
3、復(fù)合鍋底焊接主要用于圓形、方形及其它異形平面不銹鋼鍋底與鋁片的三層釬焊,菏澤市通訊配件超高頻焊接機,也可用于其它金屬平面釬焊。
4、電熱水壺(電咖啡壺)的發(fā)熱盤焊接主要用于不銹鋼平底、鋁片與各種形狀電熱管之間的釬焊。
青島天潤高周波電器有限公司高周波熔斷機故障排除修理
③電子管未加上燈絲電壓(線路故障或燈絲變壓器壞)。排除故障或更換變壓器。
④高壓負(fù)極與地開路(線路故障或電流表開路)。排除故障或更換電流表。
⑤電子管陰極(一般為燈絲)與地開路。重新連接好。
⑥電子管損壞。更換。
⑦交流接觸器損壞或線路斷線。更換交流接觸器或修復(fù)線路。
⑧熔接時間制KT2損壞。更換熔接時間制。
5、空載時接通高壓幾秒鐘后陽極電流自動緩慢上升。柵極電流偏大,適當(dāng)減小柵極電流。
6、空載陽極電流偏大(正常值為0.15A左右),諧振桶輸出口發(fā)熱。桶邊電容器容量偏大,調(diào)大電容器鋁板的間隙,使電容量減小。
7、空載時陽極電流迅速上升至較大值并且機器出現(xiàn)保護動作,保護指示燈亮起。
① 諧振桶內(nèi)部打火。清除灰塵或異物。
② 桶邊電容器打火。清潔鋁板,修復(fù)燒蝕處。
③ 諧振桶與機殼連接不良。清除銹跡,打緊連接螺絲。
④ 諧振桶引出的導(dǎo)電帶與腔體或桶邊電容接地鋁板間有碰連處。調(diào)整導(dǎo)電帶位置。
⑤ 諧振桶鋁蓋與腔體接觸不良。取下用砂布磨光后裝回并打緊固定螺絲。
⑥ 電子管燈絲旁路電容斷路。更換。
⑦ 柵極電容器斷路。更換。
⑧ 柵極連接銅片未接牢。打緊螺絲。
⑨ 電子管陽極高壓銅帶與諧振桶之間打火。
8、熔接時陽極電流上升迅速且出現(xiàn)保護動作,保護指示燈亮起。
① 模具打火。找出原因排除(參見12)。
② 同調(diào)器設(shè)定值太高。降底設(shè)定值。
9、熔接時陽極電流上升緩慢。桶邊電容器容量偏大,調(diào)大鋁板間隙使電容量減小。
10、熔接時電子管亮度隨輸出功率增大而明顯減弱且交流接觸器不能牢固吸合。電源電壓過低或電源線太細(xì)。
11、電子管亮度比原來明顯降低。電子管燈的電源線接觸不良或電子管老化,排除接觸不良或更換電子管。
12、熔接時交流接觸器亂跳不能吸合,通訊配件超高頻焊接機二手設(shè)備,或吸合后會有明顯的噪音。
①橋式高壓整流器有一組或二組擊穿短路。更換。
②高壓變壓器短路。更換。
13、熔接時,模具經(jīng)常打火。
①模具有毛刺或太臟。磨光或清潔模具。
②模具末調(diào)平。重新調(diào)整模具。
③下模絕緣材料破損或打火痕跡未清理干凈。更換絕緣材料或清理打火痕跡。
④熔接電流調(diào)得太大。調(diào)小熔接電流。
⑤被熔接物有水分或雜質(zhì)太多,更改被熔接物。
14、熔接時,通訊配件超高頻焊接機圖片,熔接電流較小時即出現(xiàn)過流保護動作,或熔接電流超過允許值(8000SR為1.2A),過流保護還不能動作。過流保護調(diào)整電阻(30W10Ω)未調(diào)校好。重新調(diào)校。
15、模具打火時,沒有火花保護動作,或雖有動作但模具較嚴(yán)重。
①火花保護靈敏度調(diào)得太低。順時針旋動線路板上電位器使靈敏度提高。
②火花信號線斷路。修復(fù)斷路點。
③火花線路板故障。更換或檢修。
④保護繼電器損壞。更換。
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