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釀酒設備主要由破碎輥、調(diào)整裝置、彈簧保險裝置、傳動裝置和機架等部分組成，這些不同的部分在生產(chǎn)中的作用或者說其構造主要如下：

1、破碎輥，它是釀酒設備的主要工作機構，由軸、輪轂和輥皮構成，這些組成中輥皮會直接與礦石接觸，釀酒設備，所以需要選擇耐磨性好的高錳鋼或特殊碳素鋼制造，并且生產(chǎn)中需要時常進行更換；

2、調(diào)整裝置，它是用來調(diào)整兩破碎輥之間的間隙大小的，也就是對于排礦口的調(diào)整，小型釀酒設備多少錢，以控制釀酒設備成品的顆粒大小，調(diào)整方法是通過增減兩個輥子軸承之間的墊片數(shù)量，或者利用蝸輪調(diào)整機構進行的；

3、彈簧保險裝置，它對于對輥破碎機的正常工作和過載保護都有極重要作用，在工作的時候該裝置處于振動狀態(tài)所以很容易產(chǎn)生疲勞損壞，因此需要經(jīng)常檢查并定期更換；

4、傳動裝置，電動機通過三角皮帶（或齒輪減速裝置）和一對長齒齒輪，帶動兩個破碎輥作相向的旋轉(zhuǎn)運動，當釀酒設備進入非破碎物體，兩輥軸之間的距離將發(fā)生變化，這時長齒齒輪仍能保證正常的嚙合，但這種長齒齒輪很難制造，工作中常?？ㄗ』蛘蹟啵迯鸵埠芾щy，并且工作的時候噪音比較大，針對這種情況來說，長齒齒輪傳動裝置主要用于低轉(zhuǎn)數(shù)的對輥破碎機；

5、機架，它一般采用鑄鐵鑄造，也可采用型鋼焊接或鉚接而成，釀酒設備價格，要求機架結構需要堅固；

對輥粉碎機實際操作注意事項：

1：擠扁機起動前，先拿手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，檢查一下對輥轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是不是靈便靠譜，內(nèi)有沒有撞擊，自動釀酒設備，轉(zhuǎn)子的旋向是不是與機里箭頭符號所說方位一致，電動機與豆扁機吧潤化是不是優(yōu)良。

2：擠扁機起動后先高轉(zhuǎn)速2-3分鐘，沒有異常情況后再加料工作中。

3：對輥粉碎機工作上要隨時隨地留意擠扁機的運轉(zhuǎn)狀況，送料要勻稱，以防堵塞，不必長期過載運轉(zhuǎn)。若發(fā)覺由震動、雜聲、滾動軸承與人體溫度過高、向外噴料等狀況，應該馬上停車檢查，故障檢測后才可再次工作中。

4：實際操作工作人員不必戴手套，送料時要立在擠扁機側(cè)邊，以防臟物反跳傷臉部。

5：對輥粉碎機產(chǎn)生阻塞時，機器一切正常運轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)異常、不能門把伸進機器內(nèi)部、以防負傷。（禁止拿手送料，先要待機開關電源，再找緣故）需板下開關電源使機器平穩(wěn)靜止不動好后開展查驗解決、找到緣故，清除常見故障后才能再次工作中。

6：工作中完畢應空運轉(zhuǎn)2-3分鐘，將機內(nèi)原材料清除后、把機器內(nèi)部原材料所有排出來后，方能泊車。

對輥粉碎機重要由輥輪、輥輪支撐點滾動軸承、卡緊和調(diào)控設備及其促進設備等重要零件所構成，對輥制砂機進料粒度可以歷經(jīng)機械設備設備兩輥輪相互間裝有契形或密封墊進行調(diào)節(jié)，來開展對制成品原料粒度調(diào)控，對輥制砂機驅(qū)動器構造是由2個電機，歷經(jīng)三角帶或減速機傳入槽輪上或軸上拖動輥輪，依據(jù)相對性視角運行旋轉(zhuǎn)。

對輥粉碎機的缺點：解決技術性工作能力低、輥筒外表面易毀壞、破碎比相對性較為小，破碎比一般 為3-16，入料粒度剖析一般 大家不適合應用高過26mm，可以可以用在公司生產(chǎn)流水線的初級破碎或碎碎的，若原料是中等水平抗壓強度強度或軟料則對設備很可用；

由于經(jīng)濟發(fā)展總體設計特點的簡單難題造成 對輥式制砂機生產(chǎn)量低，要求上料延遲時間勻稱，而且輥面的易毀壞使兩輥相互發(fā)展趨勢中間的間隙持續(xù)提升，造成 企業(yè)倉庫管理粒度都不勻稱，必須學員隔三差五監(jiān)測系統(tǒng)檢修。