熱浸處理降低鋼化玻璃的自爆率——利仁源鋼化玻璃廠家
實(shí)際上,熱浸工藝和設(shè)備也一直在不斷地改進(jìn)中。德準(zhǔn)DIN18516在90年版中規(guī)定的保溫時(shí)間為8小時(shí),而prEN14179-1:2001(E)標(biāo)準(zhǔn)則將保溫時(shí)間降到了2小時(shí)。新標(biāo)準(zhǔn)下熱浸工藝的效果十分顯著,并且有明確的統(tǒng)計(jì)性技術(shù)指標(biāo):熱浸后可降到每400噸玻璃一例自爆。另一方面,熱浸爐也在不斷地改進(jìn)設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu),加熱均勻性也得到了明顯提高,基本可以滿足熱浸工藝的要求。例如南玻集團(tuán)熱浸處理的鋼化玻璃,自爆率達(dá)到了歐洲新標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo),在12萬平米的廣州新機(jī)場(chǎng)超大工程中表現(xiàn)極為滿意。
熱浸處理確實(shí)降低了自爆的發(fā)生,實(shí)實(shí)在在地解決了困擾工程各方的自爆問題。所以熱浸是世界上一致認(rèn)可的解決自爆問題的有效方法。
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鋼化玻璃對(duì)玻璃磨邊的要求——利仁源鋼化玻璃
1.由于鋼化玻璃在切割時(shí)會(huì)在玻璃邊緣形成微裂紋。如果不對(duì)玻璃邊緣進(jìn)行打磨的情況下,在鋼化過程中或鋼化處理后,這些微裂紋會(huì)延伸變大,后造成整片玻璃碎裂。所以對(duì)于要鋼化的玻璃一定要進(jìn)行磨邊處理,磨邊處理的質(zhì)量會(huì)直接影響鋼化玻璃的成品率與表面質(zhì)量。
2.玻璃在鋼化前都應(yīng)該進(jìn)行邊部與外觀質(zhì)量檢驗(yàn),一般磨邊的方法有,金剛砂帶道棱、平面磨、圓磨、拋光精磨等,玻在鋼化加工之前其邊部差倒棱應(yīng)大于0.2mm,就此可以更好的鋼化工藝調(diào)整,確保鋼化玻璃成品質(zhì)量。
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平型鋼化玻璃平整度不好的問題——利仁源鋼化玻璃廠家
此類問題主要有以下情況:
(1)玻璃在加熱時(shí)上下表面存在溫差造成的玻璃變形
①鋼化玻璃板面向上彎曲。這種現(xiàn)象是由于玻璃在加熱爐內(nèi)被加熱后,出現(xiàn)玻璃上表面的溫度高于下表面的溫度的情況,保持這種溫度狀態(tài)的玻璃進(jìn)入冷卻室冷卻,在冷卻過程中,當(dāng)玻璃上下表面的冷卻溫度和風(fēng)壓等條件相同時(shí),由于玻璃上表面溫度高,冷卻后上表面的收縮量大于下表面,會(huì)出現(xiàn)玻璃板面向上彎曲變形的現(xiàn)象。
出現(xiàn)這種情況,可以將加熱爐底部的溫度提高,盡量減小玻璃上下表面的溫度差。
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