對沖壓成型電機殼來說,微電機殼夾具,不產(chǎn)生是基本前提,同時對它的表面質(zhì)量和形狀尺寸精度也有一定要求,故機殼沖壓成型性應(yīng)包括:抗性、貼模性和形狀凍結(jié)性能等幾個方面。所謂沖壓成型就是板材可成型能力的總稱,或者叫做廣義的沖壓成型性能。廣義成型性能中的抗性能,可視為狹義的沖壓成型性能。
電機機殼的沖壓成型性能好,對沖壓成型方法的適應(yīng)性就強,就可以采用簡便工藝,高生產(chǎn)率設(shè)備,生產(chǎn)出低成本的沖壓零件。機殼在成型過程中,一方面是由于起皺、塌陷和鼓包等缺陷而不能與模具完全貼合;
另一方面因為回彈,造成零件脫模后較大的形狀和尺寸誤差。通常將板材沖壓成型中取得與模具形狀一致的能力,稱為貼模性;而把零件脫模后保持其既得形狀和尺寸的能力,稱為形狀凍結(jié)性。通常把材料開始出現(xiàn)時的極限變形程度作為機殼沖壓成型性能的判定尺度。
選購不銹鋼機殼必須考慮的幾大硬性條件:
1、可靠的
選擇一款適合的不銹鋼電機非常重要,稍有疏忽,則可能導(dǎo)致巨大的損失。不管是哪一個品牌的產(chǎn)品,質(zhì)量都是用戶首先要考慮的環(huán)節(jié)。
2、承重保證
隨著電機機殼內(nèi)所放置產(chǎn)品密度的加大,良好的承重能力,是對一款合格不銹鋼機殼產(chǎn)品的基本要求。不符合規(guī)格的不銹鋼機殼,可能因為不銹鋼機殼品質(zhì)差劣,秀洲微電機機殼,不能有效妥善保護不銹鋼機殼內(nèi)的設(shè)備,結(jié)果可能會影響整個系統(tǒng)。
3、溫度控制系統(tǒng)
電機機殼內(nèi)部有良好的溫度控制系統(tǒng),可避免不銹鋼機殼內(nèi)產(chǎn)品的過熱或過冷,以確保設(shè)備的運作。不銹鋼機殼可選擇全通風(fēng)系列,可配備風(fēng)扇(風(fēng)扇有壽命保證),在炎熱的環(huán)境下可安裝獨立空調(diào)系統(tǒng),在嚴寒環(huán)境下可安裝獨立加熱保溫系統(tǒng)。
4、售后服務(wù)
企業(yè)所提供的有效服務(wù),以及所提供的設(shè)備保護方案,微電機機殼廠,可為用戶的安裝、維護帶來巨大的便利。在數(shù)據(jù)中心的不銹鋼機殼解決方案除了兼顧以上幾點,還應(yīng)該考慮線纜布局、電源分配等方面的設(shè)計,才能保證系統(tǒng)的良好運行和升級的方便。
影響鋁電機外殼擠壓效率的因素
1.合理的框架安裝可以避免壓碎,這是提高成品率的有效方法。根據(jù)產(chǎn)品的不同形狀,壁厚采用分層的框架安裝方法,增加每層的分隔支數(shù),避免鋁電機殼產(chǎn)品的壓碎。
??2.在鋁電機殼的擠壓過程中,選擇符合生產(chǎn)要求的鋁合金鑄棒,防止批量廢料的產(chǎn)生,是提高成品率的前提。
??3.鋁電機殼的鋸料長度要準確,定尺要準確。每次鋸切時,要注意定尺擋板不能移動,材料頭要統(tǒng)一到位。
??4.標準化工藝操作是提高成品率的有力保證。要嚴格執(zhí)行“三溫不達標不能生產(chǎn)”,不要移動模具的中心位置,以確保適當(dāng)?shù)膯铀俣?。切割棒不超長,保證工藝廢料符合規(guī)范要求。
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