汽車(chē)wms倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)-佛山wms倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)-標(biāo)領(lǐng)科技

倉(cāng)庫(kù)管理解決方案采用了條形碼/RFID技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)以及標(biāo)準(zhǔn)化管理原則，對(duì)庫(kù)存物資、工作人員及作業(yè)流程實(shí)施了資源集成與數(shù)字化管理。通過(guò)對(duì)業(yè)務(wù)流程的重組與優(yōu)化，汽車(chē)wms倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，該系統(tǒng)助力倉(cāng)庫(kù)在制度化、管理層面實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新，朝著數(shù)字化、科學(xué)決策和規(guī)范化管理的方向發(fā)展，從而增強(qiáng)企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率。

一、倉(cāng)庫(kù)流程標(biāo)準(zhǔn)化

在過(guò)去，倉(cāng)庫(kù)的作業(yè)流程往往較為隨意。例如，部門(mén)需使用某物料時(shí)，工作人員可能直接向倉(cāng)庫(kù)人員索要，卻忽略填寫(xiě)借用記錄，導(dǎo)致物料庫(kù)存與實(shí)際不符，且難以問(wèn)題所在。引入WMS系統(tǒng)后，部門(mén)需在系統(tǒng)中提交借用申請(qǐng)，并將申請(qǐng)單發(fā)送至倉(cāng)庫(kù)，由倉(cāng)庫(kù)人員按單揀選出庫(kù)，建立起規(guī)范的借用流程。此類標(biāo)準(zhǔn)化流程還適用于盤(pán)點(diǎn)、領(lǐng)料出庫(kù)、倉(cāng)位調(diào)整等操作，系統(tǒng)化使得作業(yè)不僅規(guī)范，而且數(shù)據(jù)查詢變得簡(jiǎn)單準(zhǔn)確，確保了庫(kù)存物資的安全，提高了作業(yè)效率。

二、降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度

應(yīng)用WMS系統(tǒng)后，倉(cāng)庫(kù)作業(yè)一旦完成，物料庫(kù)存及作業(yè)數(shù)據(jù)即可自動(dòng)實(shí)時(shí)更新，無(wú)需人工手動(dòng)輸入，確保了庫(kù)存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。同時(shí)，系統(tǒng)提供的詳盡作業(yè)報(bào)告能夠及時(shí)到異常操作，迅速處理問(wèn)題。在出庫(kù)環(huán)節(jié)，系統(tǒng)還能自動(dòng)規(guī)劃揀選路徑，指導(dǎo)每個(gè)物料的存儲(chǔ)位置，并且結(jié)合PDA掃描功能，極大地提高了揀選工作的效率和準(zhǔn)確度。

三、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)與分析

配備了WMS系統(tǒng)，通過(guò)與看板系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)商送貨、質(zhì)檢和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)進(jìn)度等數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)顯示，讓現(xiàn)場(chǎng)管理人員能夠及時(shí)進(jìn)行任務(wù)分配，即便面對(duì)突發(fā)事件，也能從容應(yīng)對(duì)。

四、系統(tǒng)集成，構(gòu)建一體化協(xié)同辦公平臺(tái)

通常情況下，企業(yè)不僅運(yùn)用一套系統(tǒng)，還可能同時(shí)運(yùn)行MES、SRM、SAP等多套系統(tǒng)。若這些系統(tǒng)數(shù)據(jù)無(wú)法整合，wms倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)和mes，導(dǎo)致需要多次登錄操作，將嚴(yán)重影響工作效率。

貨物接收作為實(shí)體庫(kù)存管理的初始環(huán)節(jié)，每一件商品進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)，都不可避免地要經(jīng)過(guò)接收流程，這一環(huán)節(jié)直接關(guān)系到庫(kù)存的度和商品的損壞率等指標(biāo)。但在現(xiàn)實(shí)中，貨物接收往往遭遇種種問(wèn)題，使得作業(yè)無(wú)法達(dá)到預(yù)期的準(zhǔn)確性和效率，例如供貨商的送貨標(biāo)簽不一致、分批送貨、或者工作人員誤收貨物等現(xiàn)象。

為克服這些接收環(huán)節(jié)的難題，企業(yè)可以采納的wms倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，佛山wms倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，以此規(guī)范并優(yōu)化日常的貨物接收流程，從而增強(qiáng)作業(yè)效率。

1、采購(gòu)指令的發(fā)布

通過(guò)將wms系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)無(wú)縫集成，ERP系統(tǒng)生成采購(gòu)計(jì)劃自動(dòng)同步至wms系統(tǒng)，使得在wms端可以清晰查閱相關(guān)采購(gòu)信息，便于后續(xù)的貨物接收作業(yè)。

2、物料條碼與標(biāo)簽的設(shè)計(jì)

利用wms系統(tǒng)，構(gòu)建統(tǒng)一的物料條碼組成規(guī)則和標(biāo)簽內(nèi)容。例如，條碼可包含供應(yīng)商、工廠、物料、包裝數(shù)量及入庫(kù)時(shí)間等信息，而標(biāo)簽則包括供應(yīng)商資料、物料編碼、名稱、條碼、二維碼、數(shù)量和入庫(kù)時(shí)間等。

3、供應(yīng)商貼標(biāo)送貨流程

結(jié)合wms系統(tǒng)與SRM系統(tǒng)的集成，當(dāng)在SRM系統(tǒng)中創(chuàng)建收貨任務(wù)后，供應(yīng)商即可根據(jù)系統(tǒng)打印出的物料標(biāo)簽進(jìn)行粘貼，并據(jù)此送貨。

貨物抵達(dá)倉(cāng)庫(kù)后，員工使用PDA掃描貨物上的條碼標(biāo)簽完成收貨，若掃描的物料或數(shù)量有誤，系統(tǒng)將自動(dòng)提示，確保收貨的準(zhǔn)確性。

4、分批次送貨處理

在收貨過(guò)程中，常面臨供應(yīng)商分多次送達(dá)同一批次貨物的情況。利用wms系統(tǒng)，可以靈活處理多批次收貨，系統(tǒng)先對(duì)部分貨物進(jìn)行接收，并自動(dòng)扣減已收貨數(shù)量，直至整個(gè)收貨任務(wù)完成。

5、送貨看板集成

通過(guò)將wms系統(tǒng)與看板結(jié)合，實(shí)時(shí)更新供應(yīng)商的送貨信息，讓管理人員能夠即時(shí)掌握每批貨物的運(yùn)送狀態(tài)，如未送貨、在途、已入庫(kù)等。

6、數(shù)據(jù)自動(dòng)更新與同步

在wms系統(tǒng)中完成收貨操作后，系統(tǒng)將自動(dòng)更新收貨數(shù)據(jù)，更新任務(wù)狀態(tài)為已完成，同時(shí)庫(kù)存自動(dòng)增加，品質(zhì)狀態(tài)轉(zhuǎn)為待檢。此外，通過(guò)接口技術(shù)，這些數(shù)據(jù)還能實(shí)時(shí)反饋至ERP和SRM系統(tǒng)，保障三個(gè)系統(tǒng)間數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)一致性。

為何倉(cāng)庫(kù)管理非要依賴WMS系統(tǒng)呢？

在WMS系統(tǒng)尚未被引入之時(shí)，企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)管理多依賴于人工操作。即便是再精細(xì)的人工管理，相較于信息技術(shù)依舊顯得有所不足。員工精力終究有限，長(zhǎng)時(shí)間保持作業(yè)狀態(tài)困難，自然易引起誤差，影響操作的性與效率。

同時(shí)，人工管理所固有的問(wèn)題不容忽視，例如手工填寫(xiě)文檔，這些文檔難以長(zhǎng)期保存；依賴于人工的盤(pán)點(diǎn)作業(yè)，導(dǎo)致庫(kù)存數(shù)據(jù)無(wú)法實(shí)時(shí)更新，進(jìn)而可能導(dǎo)致庫(kù)存短缺、過(guò)剩銷售或庫(kù)存積壓等問(wèn)題。

然而，企業(yè)一旦采用了WMS系統(tǒng)，情況便大為改觀。信息技術(shù)的輔助顯著提高了倉(cāng)庫(kù)操作的效率與準(zhǔn)確性，不僅節(jié)省了時(shí)間與勞動(dòng)力，還有助于降低成本，提升收益。

WMS系統(tǒng)究竟有何具體功效？

1. 降低倉(cāng)儲(chǔ)資源損耗

這里所說(shuō)的資源包括庫(kù)內(nèi)人員、管理中的貨物、存儲(chǔ)空間，以及作業(yè)所需的時(shí)間。應(yīng)用WMS系統(tǒng)，可以有效分配人力資源，優(yōu)化貨物保管，提高庫(kù)房空間使用率，大幅減少資源在人員、貨物、空間及時(shí)間上的浪費(fèi)，從而降低倉(cāng)儲(chǔ)成本。

2. 確保庫(kù)存一致性

利用條形碼技術(shù)和自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集設(shè)備，實(shí)時(shí)跟蹤庫(kù)存狀態(tài)，自動(dòng)同步系統(tǒng)數(shù)據(jù)，確保實(shí)際庫(kù)存與系統(tǒng)記錄保持一致。

3. 增進(jìn)庫(kù)內(nèi)作業(yè)效率

運(yùn)用信息技術(shù)輔助作業(yè)，顯著提升庫(kù)內(nèi)工作效率。WMS系統(tǒng)的智能引導(dǎo)，幫助員工快速熟悉作業(yè)流程，并在系統(tǒng)指導(dǎo)下完成任務(wù)，即便是新員工也能輕松跟隨系統(tǒng)指引進(jìn)行操作。

4. 便捷的功能

一旦零部件出現(xiàn)問(wèn)題，系統(tǒng)可追溯其安裝的批次產(chǎn)品，條形碼的應(yīng)用還能有效防止和產(chǎn)品混淆。此外，員工作業(yè)績(jī)效也可追溯，PCBwms倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，通過(guò)系統(tǒng)記錄，便于對(duì)作業(yè)中發(fā)生的問(wèn)題進(jìn)行責(zé)任追溯。

WMS系統(tǒng)的價(jià)值不言而喻。除了上述種種益處，它在實(shí)際操作中還有更多優(yōu)勢(shì)，助力倉(cāng)庫(kù)管理。

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