一、內(nèi)部檢查
1、內(nèi)表面和人孔接管儲(chǔ)罐有無腐蝕劑磨損現(xiàn)象,焊縫、封頭過渡區(qū)或其他應(yīng)力集中的地方有無裂紋;
2、罐體內(nèi)外表面有腐蝕等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)對(duì)有懷疑部位進(jìn)行多處壁厚測(cè)量。測(cè)量的壁厚如小于設(shè)計(jì)小壁厚時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度核定,并提出可否繼續(xù)使用和許用高工作壓力的建議;
3、罐體內(nèi)壁有脫炭、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕和疲勞裂紋等缺陷時(shí),應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測(cè)定,并提出檢驗(yàn)報(bào)告。
二、外部檢查
1、檢查儲(chǔ)罐的防腐層、保溫層和設(shè)備銘牌是否完好,安全附件、控制裝置是否齊全、靈敏、可靠;
2、外表面有無裂紋、變形、局部過熱等現(xiàn)象;
3、接管焊縫、受壓元件有無泄漏,緊固螺栓是否完好、基礎(chǔ)有無下沉、傾斜等異常情況。
三、檢查
1、對(duì)主要焊縫或殼體進(jìn)行無損傷檢查,抽查長度為焊縫總長的20%;
2、經(jīng)內(nèi)外部檢查合格后,按儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力的1.25倍進(jìn)行水壓試驗(yàn)和按儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行了氣密試驗(yàn)。在上述檢查過程中,儲(chǔ)罐和各部焊縫無滲漏,以及儲(chǔ)罐無可見的異常變形為合格;
在目前幾種常見大型LNG儲(chǔ)罐罐型中,與全容罐相比,單容罐安全性較低;雙容罐和全容罐相比,投資和交付周期相近.但安全水平相對(duì)較低。另外.單容罐和雙容罐的罐壁和罐頂均需做水噴霧冷卻水系統(tǒng);全容罐由于考慮到外層lm厚的混凝土罐壁的堅(jiān)固性,設(shè)計(jì)上不考慮罐壁的情況,罐頂和罐壁均不設(shè)冷卻防護(hù),僅對(duì)鋼結(jié)構(gòu)支架、管架、樓梯及閥門采取冷卻保護(hù)。雖然全容罐和薄膜罐的投資與其他形式儲(chǔ)罐比稍高,但安全性好,是現(xiàn)在接收站普遍采用的形式.薄膜地上罐理論上投資和交付周期較全容罐和地下罐是有優(yōu)勢(shì)的,但薄膜罐的制造商很少,施工工藝較復(fù)雜,限制了該罐型的發(fā)展。
1、換熱效率低,蒸汽耗量大。傳統(tǒng)罐內(nèi)加熱器對(duì)粘稠液體的加熱 是一種靜置式的天然對(duì)流換熱,其放熱系數(shù)極低。因?yàn)閾Q熱效率 低,泠凝水溫度高,陜西玻璃鋼儲(chǔ)罐,常常跟著很多蒸汽掃除。同時(shí)因?yàn)樵诩訜峁?外表的粘稠液體溫度過高,在換熱管高溫面長期停留,極容易 發(fā)生分化物,結(jié)聚于換熱管外表,玻璃鋼儲(chǔ)罐廠家,容易結(jié)焦,嚴(yán)峻阻止熱量的傳 遞,也影響換熱效率。
2、加熱進(jìn)程不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)只需要倒出少量粘稠液體時(shí),也要對(duì)整個(gè) 罐內(nèi)的粘稠液體悉數(shù)進(jìn)行加熱,加熱的數(shù)量是該次運(yùn)用量的幾 倍,使很多的蒸汽做了無用功。
3、罐內(nèi)各部分粘稠液體溫度不均衡??拷訜崞鞯恼吵硪后w溫度 較高,遠(yuǎn)離加熱器的粘稠液體溫度較低,玻璃鋼儲(chǔ)罐現(xiàn)貨,抽取粘稠液體的溫度更 低,玻璃鋼儲(chǔ)罐報(bào)價(jià),嚴(yán)峻影響了出油的流動(dòng)性。
4、影響粘稠液體質(zhì)量。重復(fù)對(duì)罐內(nèi)粘稠液體進(jìn)行加熱,加熱進(jìn)程 中發(fā)生很多細(xì)微的分化物,對(duì)粘稠液體質(zhì)量發(fā)生必定的影響,增 加了后期處理的本錢。
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