氧化硅造粒壓力噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機-噴霧造粒干燥機

噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實驗試料

一、 實驗型壓力噴粉造粒干燥塔--工藝過程及特點

1、 濃縮蒸發(fā)后的濃奶通過濃奶缸進入高壓泵，以13.0-19.0Mpa的壓力通過霧化噴裝置，噴成微小液滴。同時經過空氣過濾器過濾、余熱回收裝置預熱后，經分風箱均勻的熱風鼓入塔內。微小的霧滴和熱風充分接觸，在瞬間完成熱交換，使?jié)馕锪响F滴的水分瞬間蒸發(fā)，干燥成粉。自由降落至噴塔錐底，干燥的奶粉從塔口排出，進入流化床。

2、 熱交換蒸發(fā)的水分在頂部經二個排風口進入旋風分離器進行分離，分離后的細粉通過震動卸粉器匯入轉子輸粉閥，通過羅茨風機、復聚管送入塔頂內霧化區(qū)，進行第二次復聚。實現細粉回收和二次復聚，減少細粉量，壓力噴霧干燥機，保證成品乳粉顆粒均勻。

3、 經旋風分離后的濕空氣被排風機排出室外。

二、實驗型噴粉造粒干燥塔--技術特點

1、 粉體色澤好、風味好：因噴霧干燥的預熱和恒速期均在上部進行，奶粉自由降落到錐體后，奶粉的表面溫度相對比下排風低，有利保持奶粉的色澤和風味。

2、 粉體顆粒均勻：較大的顆粒和較小的顆粒少，因奶粉干燥過程中受熱時間相對下排風塔在高溫時間短，奶粉的沖調性好。

3、 塔壁不粘粉：因上排風塔噴 霧的流程是恒速干燥期為順流，降速期為混流排風，風到達塔底部時形成180度大回轉，使干燥中的乳粉和空氣進行分離，分離后的空氣順著塔壁向上急速運動直至排風口，空氣順著塔壁向上急速運動的過程中，在塔壁和乳粉之間形成一個大的環(huán)性風幕，控制了乳粉粘塔壁的現象。

4、 延長刷塔時間：粉塔可連續(xù)運行5-7天，塔頂、塔壁無粘粉現象。在柱體部分的塔壁基本無粉。

5、 無清洗死角：打開塔門后所有清洗部位都在視線之內。

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設備主要由：送料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、噴霧干燥系統(tǒng)、惰性氣體循環(huán)系統(tǒng)、產品回收系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)組成。

1進料系統(tǒng)

包含：配料罐、溶劑罐、輸料蠕動泵、輸料管路、，首先將配置好的漿料投入配料罐，攪拌均勻后在蠕動泵的驅動下，漿料通過管路閥門到達，需要配備上海喬楓的防爆噴頭，食品添加劑壓力噴霧干燥機，噴頭壽命保修使用一年。

2加熱系統(tǒng)

加熱系統(tǒng)由氮氣—電加熱系統(tǒng)組成，封閉的發(fā)熱元件在管道內將干燥介質（氮氣）直接加熱并通過一組調壓控制裝置，控制溫度精度在±2℃內

3干燥塔

干燥塔包含：塔體、防爆照明燈、氣體分布器、溫控設備、泄壓裝置、進風管路、出風管路、氧含量測量傳感器等部件，進風管路內部需要設置過濾裝置；霧化后的漿料在熱空氣的加熱作用下，漿料完成揮發(fā)和干燥成為粉料落向底部的出料口，氣體從排風管排除進行閉路循環(huán)管路，

4產品回收系統(tǒng)

從干燥塔底部排出的氣體中含有粉料和蒸汽，采用過濾裝置進行回收，將粉料和氣體進行分離，粉料回收，有機氣體進入冷凝器進行回收并重復利用。

江蘇博鴻生產的壓力噴霧干燥塔使用范圍很廣，目前在制藥、食品、生物、化工等領域都有它的用武之地，常用的有下列各類物料：

1.陶瓷、玻璃類：氧化鋁、氧化鈹、電石、碳化硅、水泥、電瓷、搪瓷、鐵氧體、皂土、地磚材料、砂、玻璃砂、砂輪材料、絕緣材料、氧化鐵、氧化硅、火花塞材料、皂石、墻磚材料、鈦酸鹽、碳化鎢、氧化鈾、氧化鋅和硅化鋯。

2.除莠劑、殺真菌劑、殺蟲藥類：酸鈣、氫氧化銅、氧化亞銅、2，氧化硅造粒壓力噴霧干燥機，4DBA鈉鹽、2，4，6TBA鈉鹽、2，4-二氧醋酸、2，4-二氧丙酸單鹽、二氧丙酸、二氯丙酸鈉鹽。

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一、噴霧干燥--設備優(yōu)點

噴霧干燥設備優(yōu)點包括其能夠完全自動化和連續(xù)進行。其他優(yōu)點是停留時間短以及適用于熱敏和耐熱食品。該技術適用于各種進料，只要它們是可泵送的。使配料供應商能夠定制其食品配料的功能?？梢钥刂平K產品在溶液中的分散性，以及改變終產品的顏色。噴霧干燥形成各種顆粒形態(tài)的能力很有吸引力。

噴霧干燥常用于封裝?；钚晕镔|可以在噴霧干燥之前均質成乳液或漿液，然后干燥成功能成分。封裝有許多優(yōu)點，其中兩個是防止熱降解和改進終產品功能。需要注意的是，噴霧干燥的材料并未完全封裝。

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二、磷酸鐵鋰噴霧干燥機--設備組成

磷酸鐵鋰噴霧干燥機由幾個基本元件組成：空氣過濾器、進氣風扇、熱源、進料源、進料泵、、干燥室、旋風分離器、袋式過濾器和/或靜電除塵器，以及排氣扇。使用風扇將空氣通過過濾器吸入噴霧干燥器。過濾器不僅可以防止產品受到污染，還可以去除可能點燃的顆粒。通過直接或間接加熱來加熱空氣。在噴霧干燥之前，可以加熱進料源罐以降低產品粘度。蠕動泵、活塞泵和螺桿泵可用于為噴霧干燥器供料。

負責將進料溶液分成單獨的液滴。它強烈影響液滴的終形狀、結構、速度和大小，以及終產品的粒度分布和性質。兩種主要類型的是旋轉和噴嘴。旋轉由圓盤邊緣的高速液體排放驅動。旋轉圓盤利用圓盤外緣處空氣的剪切作用將液體進料破碎成噴霧，沿水平方向離開圓盤。旋轉產生細到粗的液滴，范圍為 30–120 μm。它們通常比噴嘴更昂貴，但不會堵塞并且可以產生大小均勻的液滴。

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