傳統(tǒng)的工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸,設(shè)置在床身上的工作臺(tái)A軸一般工作范圍+20度至-100度。工作臺(tái)的中間也設(shè)有一個(gè)回轉(zhuǎn)臺(tái) B軸,臥式加工中心代理商,B軸可雙向360度回轉(zhuǎn)。這種臥式五軸加工中心的聯(lián)動(dòng)特性比第-種方式好,常用于加工大型葉輪的復(fù)雜曲面。回轉(zhuǎn)軸也可配置圓光柵尺反饋,分度精度達(dá)到幾秒,當(dāng)然這種回轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,價(jià)格也昂貴。
目前臥式加工中心工作臺(tái)可以做到大于1.25m2,對(duì)第-種五軸設(shè)置方式?jīng)]有什么影響。
臥式加工中心的基本介紹
臥式加工中心是一種的數(shù)控機(jī)床,它集成了車削、銑削、鉆孔等多種加工操作功能。它主要由主機(jī)、控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、防護(hù)裝置等組成。臥式加工中心主要用于加工各種復(fù)雜的三維零件,如齒輪、軸類零件等,具有高精度、率、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。
臥式加工中心的構(gòu)成主機(jī)臥式加工中心的主機(jī)主要由床身、工作臺(tái)、主軸箱等組成。床身是整個(gè)機(jī)床的基礎(chǔ),提供穩(wěn)定的工作環(huán)境臥式加工中心臥式加工中心如何通過程序編制保證尺寸精度:
1、編程保證尺寸精度:編程有編程和相對(duì)編程。相對(duì)編程是指在加工輪廓曲線上,各線段的終點(diǎn)位置以該線段起點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)而確定的坐標(biāo)系。也就是說,相對(duì)編程的坐標(biāo)原點(diǎn)經(jīng)常在變換,連續(xù)位移時(shí)必然產(chǎn)生累積誤差,編程是在加工的全過程中,均有相對(duì)統(tǒng)一的基準(zhǔn)點(diǎn),即坐標(biāo)原點(diǎn),臥式加工中心,故累積誤差較相對(duì)編程小。數(shù)控車削工件時(shí),工件徑向尺寸的精度一般比軸向尺寸精度高,故在編寫程序時(shí),徑向尺寸采用編程,考慮到加工及編寫程序的方便,臥式加工中心廠家在哪,軸向尺寸常采用相對(duì)編程,但對(duì)于重要的軸向尺寸,臥式加工中心廠家,可采用編程。
2、數(shù)值換算保證尺寸精度:很多情況下,圖樣上的尺寸基準(zhǔn)與編程所需的尺寸基準(zhǔn)不一致,故應(yīng)先將圖樣上的基準(zhǔn)尺寸換算為編程坐標(biāo)系中的尺寸。如圖中除尺寸13.06mm外,其余均屬直接按圖標(biāo)注尺寸經(jīng)換算后而得到的編程尺寸。其中,φ29.95mm、φ16mm及60.07mm三個(gè)尺寸為分別取兩極限尺寸平均值后得到的編程尺寸。
臥式加工中心屬于數(shù)控銑床的升級(jí)版,在數(shù)控銑床上加裝刀庫(kù),具有自動(dòng)換刀功能,對(duì)工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床??杉庸ぎa(chǎn)品和模具,其加工的主要對(duì)象有箱體類零件、復(fù)雜曲面、異形件、盤套板類零件和特殊加工等五類。
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