風管安裝過程中常見的質量問題
風管安裝工程中的很多質量通病是出現頻次較多、對后續(xù)工序產生重要影響的項目。本文介紹工程安裝過程中的質量通病,并對其進行原因分析,通風管道加工,提出解決措施和對策,使以減少質量問題重復s發(fā)生率,保證工程質量。
1、矩形風管剛度不夠
危害性:系統(tǒng)運轉時,風管表面顫動產生噪聲,除造成環(huán)境噪聲污染外,還降低風管的使用壽命。
原因分析:1) 選用板材厚度不符合圖紙要求;2) 咬口形成選擇不當;3) 沒有采取加固措施。
措施及對策:1) 檢查板材厚度是否符合圖紙極標準要求;2)檢查咬口形成的選擇是否滿足施工工藝和技術要求;3) 檢查是否按照標準要求對風管采取了正確的加固措施。
風管加工設備生產的風管可能出現的問題
通風管道是通風和空氣調節(jié)系統(tǒng)的重要組成部分,大部分都是由風管加工設備(如風管生產線)制成。但是由于各種各樣的原因,可能導致風管加工設備加工而成的風管出現問題。
1、加工材料未達標
??(1)表現:板材表面不平整,厚度不均勻,有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結疤和銹蝕等情況;風管平面下沉,側面向外凸起,有明顯的變形。
??(2)影響:運轉時風管漏風,昌邑通風管道,空調負荷增加,同時風壽命和性能被影響。
??(3)原因:材料不合格,不能滿足制作風管的需求。
??(3)措施:在使用風管加工設備制作風管前,要先檢查材料出廠合格證書和材料質量證明還有外觀厚度等,通風管道制作,保證材料是可用的。
??2、風管翹角及彎頭角度不準
??(1)表現:矩形風管兩相對平面、兩端面不平行;折角不平直;對角線不相等;咬口不嚴。
??(2)影響:會使風管連接受力不均勻,安裝后的風管不平直,法蘭盤墊片不嚴密,系統(tǒng)漏風,造成空調負荷損失,并且縮短使用壽命。
??(3)原因:板下料放樣不準確;風管兩兩平行,相對面的板料長度和寬度不相等。
??(4)措施:展開下料時,應對板料嚴格角方,對每片板料的長度、寬度以及檢驗對角線,使它們的偏差控制在允許范圍內;下料后的板料,應將風管相對面的兩片板料重合檢驗尺寸準確性。
??所以要想生產出來的風管實用耐用高質量,就必須在風管加工設備操作前后做好充足的事前和操作準備,保證萬無一失。
共板法蘭風管制作工法原理
三、工藝原理
1、 根據現場風管口徑及形狀輸入電腦,由程序軟件控制設備下料。
2、采用機制TFD法蘭成型機,在風管上翻邊形成法蘭。使用該設備,制成相應連接用法蘭角。
3、現場安裝時,使用法蘭角及法蘭固定卡連接風管,達到安裝目的。
四、本工法適用范圍
適用于矩形金屬風管且大邊長不超過2500mm。
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