化工攪拌器-中拓鼎承-安康攪拌器

液液分散攪拌過程中的破碎和凝并

液液分散是不互溶液體相互攪拌所要達(dá)到的效果，化工攪拌器，對于攪拌器中的液液分散，我們之前講過，它不是那種涇渭分明的分開，而是將一種或兩種液體打散，達(dá)到你中有我，我中有你的狀態(tài)，類似于餃子餡一樣的狀態(tài)，不過同餃子餡那種狀態(tài)不同的是，不互溶液液分散中除了液體整體的破碎還有凝并過程，破碎指的就像是餃子餡那種，由整體到個(gè)體的分裂，就是大液滴到小液滴的分裂，而凝并就是小液滴之間相互碰撞合并成大的液滴。破碎和凝并是同時(shí)存在同時(shí)進(jìn)行的。

一般情況下，攪拌器中不互溶液體之間的液液分散，是將其中一種液體打散，使其分散在另一種液體中，其中被打散的液體我們稱其為分散相，另一種稱之為連續(xù)相，在連續(xù)相中分散相液滴不斷的進(jìn)行著破碎和凝并，極不穩(wěn)定，在攪拌器攪拌一段時(shí)間后，才有可能進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)，但是這種穩(wěn)定狀態(tài)并不是破碎和凝并不再進(jìn)行，而是仍然在進(jìn)行當(dāng)中，但是達(dá)到了一種動態(tài)平衡，而這種動態(tài)的平衡，才是我們進(jìn)行攪拌的目的。

在攪拌器的不同位置中，液滴的直徑大小是不同的，安康攪拌器，液滴的直徑大小和攪拌器的轉(zhuǎn)速有關(guān)，攪拌器轉(zhuǎn)速越快液滴的直徑就越小，而我們追求的并不是更小的液滴直徑，而是均勻的液液分散狀態(tài)，因?yàn)闊o論液滴直徑多么小，破碎和凝并都是同時(shí)進(jìn)行的，而攪拌釜內(nèi)液體達(dá)到均勻穩(wěn)定的分散狀態(tài)，才能達(dá)到我們的要求，才是攪拌的目的。

下圖中體現(xiàn)了液滴平均直徑和攪拌器轉(zhuǎn)速N的關(guān)系，在下圖中BC線往右是破碎區(qū)，液滴主要以破碎為主；AC線往左是懸浮區(qū)，液滴主要以懸浮為主；AB線下方是凝并區(qū)，液滴之間主要以凝并為主。在這三個(gè)區(qū)域內(nèi)，液滴的破碎與凝并反應(yīng)都不穩(wěn)定，都不能滿足我們的需求，只有達(dá)到圖中的三角形陰影區(qū)內(nèi)才行，這個(gè)三角形陰影區(qū)被稱為穩(wěn)定三角區(qū)，在這個(gè)區(qū)域內(nèi)破碎與凝并發(fā)生的既頻繁又能達(dá)到動態(tài)平衡，有效的提高了液體之間的傳質(zhì)速率，故我們應(yīng)使攪拌狀態(tài)保持在這個(gè)三角區(qū)之中。

攪拌器裝置的應(yīng)用

據(jù)了解，攪拌器裝置在很多的大型鋼鐵企業(yè)中都有廣泛的使用，其中此設(shè)備極大的改善了鋼鐵企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也提升了生產(chǎn)效率。

近年來，隨著連鑄技術(shù)的發(fā)展，對連鑄坯內(nèi)部質(zhì)量提出了更高的要求，而鑄坯內(nèi)部質(zhì)量在很大程度上取決于鑄坯內(nèi)部是否呈現(xiàn)均勻而致密的等軸晶凝固組織。但是在連鑄坯實(shí)際凝固過程中，由于冷卻速度很快，造成鑄坯凝固時(shí)柱狀晶的發(fā)展，往往產(chǎn)生“搭橋”現(xiàn)象，導(dǎo)致鑄坯內(nèi)縮孔偏析、疏松、夾雜物聚集等缺陷產(chǎn)生。

大家知道，一個(gè)載流的導(dǎo)體處于磁場中就要受到電磁力的作用而發(fā)生運(yùn)動。同樣，鋼水流過磁場，活動的鋼水會產(chǎn)生感生電，感生電生的磁場與設(shè)定磁場之間的相互作用，會推動鋼液運(yùn)動，這就是電磁攪拌器的原理。采用攪拌器裝置，有利于改善連鑄坯的凝固組織，也是改善以及進(jìn)步鑄坯表面的有效措施。

綜上所述，水處理攪拌器，在鋼鐵行業(yè)中其攪拌器的應(yīng)用極大的改善了產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，從而促進(jìn)了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，并且為了使攪拌器性能得以維持，我們要注意其操作方法和后期的維護(hù)保養(yǎng)。

攪拌器的結(jié)構(gòu)分析

在攪拌器設(shè)計(jì)之初設(shè)備的結(jié)構(gòu)就是設(shè)計(jì)里的一個(gè)重要方面，因?yàn)樗c設(shè)備的使用效果相結(jié)合，可有效的促進(jìn)設(shè)備的使用效率，所以為了維護(hù)設(shè)備的使用，我們將對攪拌器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了解。

攪拌器的罐體為立式圓柱形，平底平蓋，由不同直徑、不同高度的罐體組成系列產(chǎn)品。罐體外表面焊有加熱（或冷卻）盤管，下底有加熱（或冷卻）夾層，供排渣和清洗之用；罐體內(nèi)主要的部件是攪拌槳，在攪拌和清洗工序攪拌槳正轉(zhuǎn)，在排渣工序攪拌槳反轉(zhuǎn)。

罐內(nèi)壁設(shè)有擋板，可增加攪拌和清洗效果；罐體設(shè)有浮漂，供吸清液用，浮漂上固定吸液管進(jìn)口端，浮漂可隨液面同步下降，在其它工序，浮漂停在頂端。

罐體的上蓋上面設(shè)有：攪拌槳的驅(qū)動機(jī)構(gòu)一變頻調(diào)速電動機(jī)、減速箱、聯(lián)軸器和支座，浮漂升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)一微型減速機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和行程控制機(jī)構(gòu)；檢修用的入孔、進(jìn)料口、沖洗口、排清液口、視孔、燈孔等。攪拌器的材料為3.4（0 Grl8i9）符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，電氣元件采用防爆型。

任何一種設(shè)備的組成都少不了各方面的組合搭配，襯膠攪拌器，攪拌器的結(jié)構(gòu)也不例外，通過這些部件的構(gòu)成，可有效的將它們的使用性能完全體現(xiàn)出來，同時(shí)，了解其結(jié)構(gòu)性能，也為日后的維護(hù)保養(yǎng)提供便利。