選擇塑膠模具深孔鉆的刀頭時,需要考慮以下幾點:刀頭的材料:常用的刀頭材料有硬質(zhì)合金、高速鋼、陶瓷等。其中,硬質(zhì)合金刀頭具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性,適用于高速切削;高速刀頭具有較好的韌性和耐磨性,適用于一般切削;刀頭具有更高的硬度、更低的摩擦系數(shù)和更長的使用壽命,適用于精密加工。刀頭的直徑和長度:根據(jù)塑膠模具的具體情況和加工要求,選擇合適的刀頭直徑和長度。一般來說,刀頭直徑越大,切削速度越快,但需要更高的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度;刀頭長度越長,剛性越好,但需要更高的切削力和轉(zhuǎn)速。刀頭的幾何形狀:塑膠模具深孔鉆的刀頭一般采用錐形或柱形設(shè)計。錐形刀頭可以更好地適應(yīng)深孔加工的需要,具有更好的剛性和切削效果;柱形刀頭則具有更好的通用性和切削效率。刀頭的表面處理:常用的刀頭表面處理方法有鍍鈦、氮化處理等。這些方法可以提高刀頭的硬度、耐磨性和耐熱性,鳳崗附近深孔鉆廠家,延長使用壽命。
惠州深孔鉆加工-深孔鉆-大型深孔鉆深孔鉆深孔鉆機(jī)床,深孔鉆被加工的工件由主軸箱和集屑器的錐頂盤頂緊,鉆頭由鉆桿箱帶動高速旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)切削運(yùn)動,伺服電機(jī)帶動滾珠絲杠推動鉆桿箱實現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動,授油器將高壓冷卻油由鉆頭的尾部注入,從鉆頭的內(nèi)孔直達(dá)工件的切削部位,鉆屑由冷卻液沿鉆頭的導(dǎo)屑槽沖到集屑器,進(jìn)入集屑斗,冷卻液經(jīng)濾紙和磁過濾后回到油箱繼續(xù)使用。
孔鉆機(jī)床,深孔鉆機(jī)床是專注加工深孔類工件的設(shè)備,鳳崗附近深孔鉆加工,嚴(yán)密主軸軸承及授油器注軸承,剛性好;具有較為準(zhǔn)確的深度顯現(xiàn)和深度操控功用,深孔鉆機(jī)床制造廠家,在加工盲孔、階梯孔等有深度請求的工件時,深孔鉆,該功用就顯得尤為突出,一起它保留了商品的長處,不光能夠鉆孔還能夠進(jìn)行滾壓加工。
深孔加工機(jī)床主要有臥式深孔鉆鏜床,立式深孔鉆鏜床,深孔鉆,深孔深孔桁磨機(jī)。深孔加工機(jī)床根據(jù)工件的長短選用兩種加工工藝:短工件采用授油器授油并液壓頂緊;長工件采用由鏜桿尾部授油,鳳崗五金模具深孔鉆加工,四爪卡盤夾緊。授油器采用創(chuàng)新的主軸式結(jié)構(gòu)形式,承重性能有很大提高,旋轉(zhuǎn)精度更高。床身導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌,承載能力大,導(dǎo)向精度好;導(dǎo)軌經(jīng)過了淬火處理,耐磨性較高。
適用于機(jī)床制造、機(jī)車、船舶、煤機(jī)、液壓、動力機(jī)械、風(fēng)動機(jī)械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工,使工件粗糙度達(dá)0.4-0.8μm。深孔鏜床根據(jù)工件情況,可選擇下列幾種工作形式:1、工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動;2、工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動;3、工件不旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動。
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