電機(jī)一旦是成品了就很難改造,雙流電機(jī)外殼,但是我們許多行業(yè)由于其他因素使購買的電機(jī)不適合其使用環(huán)境,重新定制又會花去一大筆開銷。于是大多人選擇對其外殼進(jìn)行改造。
給電機(jī)機(jī)殼做適當(dāng)?shù)母脑焓潜匾?,電機(jī)外殼行業(yè),生活中我們常見到的一般電機(jī)都是水平放置,斜角度的也有,掛在墻上什么的也有,但是不是所有的電機(jī)都可以這樣去抄作的,有的電機(jī)里面的軸承沒定位好的話,電機(jī)外殼顏色,可能安置的角度什么的不一樣也會導(dǎo)致電機(jī)壽命縮短,或者很容易就壞掉了。
在對電機(jī)機(jī)殼的改造設(shè)計過程中,有定位基準(zhǔn)的選擇確定加工各概況所需工時,每到工序所選機(jī)床的切削速度、進(jìn)給量以及刀具的選則都是事關(guān)主要的,尤其夾具的定位夾緊在每到工序上都有分歧的要求。零件的兩頭各有均布 3xm5—7h 螺紋孔,用以安裝和固定端蓋。
鈑金件加工過程中對工件產(chǎn)生誤差是不可避免的,但是我們?yōu)榱颂岣吖ぜ馁|(zhì)量精度,必須減少降低加工過程中的誤差,對鈑金件加工過程中產(chǎn)生的誤差原因進(jìn)行記錄分析,用大量的實(shí)驗不斷地修正誤差提高精度,這是鈑金件加工工人必須努力的方向,雖然誤差不可消除但是我們努力可以減低到我們能夠減低的^小值,這就是我們的成功。電器的外殼(包括端蓋及接線盒座、接線盒蓋)在組裝成電動機(jī)前都要經(jīng)過機(jī)械加工,要按照圖紙的要求加工至圖紙尺寸,電器外殼加工的目的是要與其它的電機(jī)零部件相配合,^終將所有電機(jī)配件零部件組裝成電動機(jī)整機(jī)。
測量工具用內(nèi)外卡,止通卡板或止通棒的原理是止棒與通棒的之間差值就是機(jī)械加工中零件的公差帶,只要止能止,通能通,微電機(jī)外殼,這個零件就符合公差帶,這方法的缺點(diǎn)是不,沒有的數(shù)值體現(xiàn)結(jié)果。就這樣不無數(shù)值的方法在很多電器外殼電機(jī)端蓋的生產(chǎn)工廠中還在使用,他不符合現(xiàn)代高質(zhì)量電器外殼產(chǎn)品的要求和市場需求。
當(dāng)然電器外殼機(jī)械加工中有些部件用通用的量具還是無法測量的,這就需要我們自制一些量具,自制量具有兩點(diǎn)必須特別的注意:
1、自制的框架部分加上通用標(biāo)準(zhǔn)的儀表,這樣才能有數(shù)值。
2、自制的測量工具也一定要經(jīng)過的實(shí)驗室來校準(zhǔn)。
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