床身與溜板箱的裝配
(1)刮床身下導(dǎo)軌面,先測(cè)量床身上、下導(dǎo)軌面的平行度誤差。一般可根據(jù)百分表的讀數(shù)差粗刮面,車床大修,然后裝上兩側(cè)壓板來(lái)修正接觸點(diǎn)。刮研時(shí)先將兩側(cè)壓板調(diào)整到適當(dāng)?shù)呐浜?,?/p>
側(cè)壓板是可以調(diào)節(jié)的,車床大修廠家,內(nèi)側(cè)壓板的尺寸可用磨(刨)削來(lái)達(dá)到,留有0.03~0.04mm刮削余量。
(2)床身下導(dǎo)軌面刮研后,車床大修廠家電話,再精刮兩側(cè)壓板的表面至每25mm×25mm內(nèi)6~8點(diǎn)的接觸點(diǎn)要求,全部螺釘調(diào)整緊固后,用250~300N推力應(yīng)使溜板在導(dǎo)軌全長(zhǎng)上移動(dòng)無(wú)阻滯現(xiàn)象,并用0.03mm塞尺檢查密合程度,端部插入深度應(yīng)小于或等于20mm。
數(shù)控機(jī)床是計(jì)算機(jī)技術(shù),自動(dòng)控制技術(shù),測(cè)量技術(shù)與機(jī)床和典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品等技術(shù)的組合設(shè)計(jì),控制系統(tǒng)是昂貴的,復(fù)雜的。一旦機(jī)器出現(xiàn)問(wèn)題,則表示該機(jī)床已在麻煩或不正常工作狀態(tài)。它應(yīng)該是找出為什么,然后再繼續(xù)運(yùn)行。一旦數(shù)控機(jī)床被關(guān)閉,它直接影響到實(shí)踐生產(chǎn)計(jì)劃,其結(jié)果是非常嚴(yán)重的。
機(jī)床維修人員必須具備精湛的技術(shù)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng),認(rèn)真準(zhǔn)備機(jī)床維修記錄,通過(guò)故障的發(fā)生原因,科學(xué)分析,車床大修,找出故障和規(guī)則的原因,為了排除機(jī)床的故障。此外,要注意以數(shù)控機(jī)床不宜長(zhǎng)期存放,閑置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)使電子元件受潮,加快其技術(shù)性能下降或損壞,所以閑置數(shù)控設(shè)備也應(yīng)定期保養(yǎng)保證每周電機(jī)1-2次,每次運(yùn)行約1小時(shí),以防止受潮電機(jī),以及發(fā)現(xiàn)是否電池報(bào)警信號(hào),以避免系統(tǒng)參數(shù)缺失。
機(jī)床導(dǎo)軌故障形式;單條導(dǎo)軌在垂直面和水平面的直線度超差,加工零件的圓柱度、平面度、表面粗糙度超差,其他因素引起的加工精度超差。這些誤差會(huì)影響機(jī)床的成形運(yùn)動(dòng)精度從而直接影響零件的質(zhì)量。例如:圓柱類工件加工后外徑發(fā)生錐度;精車外圓時(shí)圓周表面上有混亂的波紋、精車外圓時(shí)圓周上有固定的長(zhǎng)度上(固定位置)有一節(jié)波紋;精車后的工件端面中凸;精車螺紋表面有波紋。
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