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中頻透熱爐工藝中存在的問(wèn)題

目前中國(guó)的重型制造行業(yè)，進(jìn)行了大規(guī)模的引進(jìn)數(shù)控成形磨齒機(jī)，它的強(qiáng)化方式是要求對(duì)于滲碳淬火的熱處理方式。中頻透熱爐技術(shù)工藝由以前的感應(yīng)熱處理方式像滲碳淬火的熱處理方式的過(guò)度，兩者各具優(yōu)缺點(diǎn)，如何合理使用感應(yīng)加熱淬火技術(shù)，盤(pán)類(lèi)中頻透熱爐廠(chǎng)商，如何合理使用滲碳淬火的熱處理方式是個(gè)值得思考和亟待解決的課題。由于中頻加熱電源的頻率和功率可調(diào)性差，難于實(shí)現(xiàn)感應(yīng)加熱淬火參數(shù)的實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，導(dǎo)致了近來(lái)年，在齒輪上的應(yīng)用是越來(lái)越少。中頻加熱電源的頻率和功率可調(diào)性差，難于實(shí)現(xiàn)感應(yīng)加熱淬火參數(shù)的實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)。種種表明，前提就是要先解決中頻透熱爐工藝中存在的問(wèn)題。

鋼管加熱的脈沖式快速感應(yīng)加熱工藝

所謂脈沖式快速感應(yīng)加熱是指鋼管經(jīng)10次短時(shí)間大功率密度的加熱，并兼以保溫和均溫，達(dá)到減小溫差的目的，這樣在某種程度上就克服了熱應(yīng)力造成微觀裂紋的危險(xiǎn)。

這種方法適用于在線(xiàn)連續(xù)式加熱，是目前國(guó)際上很的一種加熱方法。

冷卻方式：油浸自冷

保護(hù)功能：重跳閘、輕跳閘、壓力釋放閘、油超溫報(bào)警

在高壓側(cè)帶有±5%，0%三檔調(diào)壓。

中頻透熱爐引起泄放電感發(fā)熱的原因是什么

故障現(xiàn)象：在升壓負(fù)載中泄放電感發(fā)熱甚至燒壞。 故障分析及處理：引起泄放電感發(fā)熱的原因有以下三點(diǎn)。

a．在上例故障分析中，如果串并聯(lián)組電容器的容量差別很大，會(huì)造成直流電荷釋放的電流增大，若泄放電感的容量較小就會(huì)引起發(fā)熱。

b．逆變脈沖不對(duì)稱(chēng)。逆變器對(duì)逆變脈沖的要求是兩組脈沖互差180°，如果逆變脈沖互差不是180°，則逆變輸出電壓的正負(fù)半周的時(shí)間也不一致，導(dǎo)致補(bǔ)償電容器在一個(gè)周期兩次充電的時(shí)間不一致，那么時(shí)間長(zhǎng)的半周給電容器充的電還未放完時(shí)，時(shí)間短的半周已開(kāi)始給電容器充電，在電容器上就積累了一定電荷。逆變電壓正負(fù)半周的時(shí)間差別越大，直流電荷就越高，流過(guò)泄放電感的電流就越大，當(dāng)電流達(dá)到一胄程度時(shí)，泄放電感就會(huì)引起發(fā)熱現(xiàn)象甚至燒毀。所以，當(dāng)泄放電感發(fā)熱時(shí)，一定要仔細(xì)檢查逆變脈沖的對(duì)稱(chēng)度，如果不對(duì)稱(chēng)就應(yīng)分析原因，檢查逆變脈沖形成電路，解決逆變脈沖不對(duì)稱(chēng)現(xiàn)象。在逆變脈沖形成電路中，兩路脈沖形成電路是對(duì)稱(chēng)的。如果出現(xiàn)逆變脈沖不對(duì)稱(chēng)，一般可能是由電容器容量、電阻阻值變化引起，也可能是集成電路內(nèi)部參數(shù)變化引起。

c．逆變可控硅有一只燒壞。當(dāng)一只逆變可控硅燒壞后，設(shè)備常?？梢詥?dòng)，這時(shí)如果不注意觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，讓設(shè)備帶病工作，中頻輸出電壓波形是畸變的波形。 通過(guò)上面的分析，可以看出，泄放電感流過(guò)的電流很大，引起其發(fā)熱或燒壞。

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