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東莞市鳳崗科茂模具加工店
主營：深孔鉆加工,電腦鑼加工,鏡面火花機加工,線切割加工
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深孔鉆加工是一種在工件內(nèi)部或難以接觸的區(qū)域進行切削加工的方法。深孔鉆頭的主要特點包括有兩條主切削刃和一條橫刃，塘廈花園街深孔鉆加工廠，用于切削工作，橫刃則用于控制切削厚度和排屑。在深孔鉆加工過程中，一般采用外排屑鉆削法，可以小批量或大批量生產(chǎn)，同時也可以加工盲孔或階梯孔。深孔鉆床的剛性較強，加工精度較高，主軸轉(zhuǎn)速高，可以適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。
預(yù)先加工導(dǎo)向孔：導(dǎo)向孔的深度一般為2~3DC，直徑比深孔加工用鉆頭大0.03mm。對于直徑不足3.0mm的情況，導(dǎo)向孔深度為1~2Dc，塘廈模胚模具深孔鉆加工，而直徑比深孔加工用鉆頭大0.015mm。在傾斜面或異形面的加工中，需要預(yù)先用平頭鉆將加工部分加工成平坦面。
插入鉆頭：將鉆頭低速插入導(dǎo)向孔，距離導(dǎo)向孔底部2~3mm。在轉(zhuǎn)速500min-1、進給速2000mm/min左右的情況下，當(dāng)貫通部為傾斜面或異形時，鉆頭拔岀時的沖擊力會增大，深孔鉆，因此需要降低進給速度（以通常進給速度的1/2以下為大致標(biāo)準(zhǔn)）。
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在深孔鉆機床加工中，需要注意以下幾點：刀具的選擇：深孔鉆機床的刀具是關(guān)鍵因素之一，需要根據(jù)不同的材料和加工需求選擇合適的刀具。切屑的處理：深孔鉆機床在加工過程中會產(chǎn)生大量的切屑，需要采取有效的措施進行處理，以避免切屑堵塞或損壞機床。工件的定位和夾緊：在深孔鉆機床加工中，塘廈圓棒深孔鉆加工廠，需要對工件進行準(zhǔn)確的定位和夾緊，以確保加工質(zhì)量和精度。機床的維護和保養(yǎng)：深孔鉆機床是一種高精度、高自動化的設(shè)備，需要定期進行維護和保養(yǎng)，以保證其正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。
當(dāng)選擇塑膠模具深孔鉆的刀頭時，刀頭的品牌和制造商：不同品牌和制造商的刀頭質(zhì)量和性能可能存在差異。經(jīng)過市場驗證的制造商可以保證刀頭的質(zhì)量和可靠性。刀頭的切削參數(shù)：切削參數(shù)包括切削速度、進給速度、切削深度等。這些參數(shù)對刀頭的壽命和加工效果有重要影響。需要根據(jù)塑膠模具的材料和加工要求，選擇合適的切削參數(shù)。刀頭的結(jié)構(gòu)：刀頭的結(jié)構(gòu)對深孔加工的效果也有重要影響。需要考慮刀頭的冷卻系統(tǒng)、排屑槽、刀頭的連接方式等因素。刀頭的安裝方式：刀頭的安裝方式對深孔加工的精度和效率也有影響。需要選擇適合自己機床和加工要求的安裝方式。刀頭的成本：刀頭的成本也是需要考慮的因素之一。需要根據(jù)加工要求和預(yù)算?？傊x擇塑膠模具深孔鉆的刀頭時需要考慮多種因素，包括加工要求、材料、切削參數(shù)、結(jié)構(gòu)、安裝方式以及成本等。需要根據(jù)具體情況進行綜合分析和選擇，以確保加工質(zhì)量和效率。
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