棗莊氣調(diào)冷庫(kù)安裝價(jià)格-冷庫(kù)安裝-新融制冷(查看)

冷卻間是對(duì)食品進(jìn)行冷卻加工的房間。其特點(diǎn)是食品熱負(fù)荷較大，既要迅速降溫，又不能降得過(guò)低，使食品產(chǎn)生凍害。肉類冷卻間主要用于豬、牛、羊等肉類的冷卻加工。

1.冷卻的目的

肉類冷卻的目的是迅速排除肉體表面的水分及內(nèi)部的熱量，降低肉體深層的溫度和酶的活性，延長(zhǎng)肉的保鮮時(shí)間，并且有利于肉體保水。

2.冷卻條件

肉類汁液冰點(diǎn)為一0.6 一 1. 2℃。在宰殺后的肉胭體溫度為35左右時(shí)將其送人冷卻間，設(shè)計(jì)庫(kù)溫為0--2左右，在冷卻問(wèn)內(nèi)把肉溫降至4℃。在冷卻過(guò)程中，冷間的貨間風(fēng)速以不超過(guò)2m/s為合適，一般采用0. 5m/。以上。空氣循環(huán)次數(shù)50 -60次/h，棗莊蔬菜冷庫(kù)安裝報(bào)價(jià)，冷卻時(shí)間10 -- 20h。rou體平均干耗約1.3%。

3.冷卻方法

目前冷卻問(wèn)大多采用空氣冷卻方式，空氣流吸取肉體的熱量再傳至蒸發(fā)器。

肉類經(jīng)屠宰、修整、檢驗(yàn)和分級(jí)后，應(yīng)立即送入冷卻間保持問(wèn)距3 -5cm，以保證空氣的均勻流通。不同等級(jí)種類的肉類均應(yīng)分室冷卻。以使全庫(kù)能在相近時(shí)間內(nèi)冷卻完畢，整個(gè)冷卻過(guò)程不要超過(guò)24H.

國(guó)外流行兩段法對(duì)肉類進(jìn)行快速冷卻，前后兩階段分別采用不同的溫度和風(fēng)速。di一階段，溫度為一10--15`C，空氣流速為1. 5 - 3 m/s，冷卻1 -4h。第二階段，庫(kù)溫為一I左右，一空氣流速為0.5一1. 5m/s，冷卻10一15h

4.肉類冷卻間的氣流組織

目前，國(guó)內(nèi)主要采用縱向配風(fēng)的送風(fēng)方式，一設(shè)置落地式冷風(fēng)機(jī)，棗莊氣調(diào)冷庫(kù)安裝價(jià)格，無(wú)風(fēng)道短風(fēng)管，大口徑圓形噴口集中送風(fēng)，冷庫(kù)安裝，利用空氣射流強(qiáng)制空氣循環(huán)。

同為制冷范疇的空調(diào)，但冷庫(kù)和空調(diào)的區(qū)別還是很大的。例如，常見(jiàn)空調(diào)的低溫多為16℃，而冷庫(kù)能實(shí)現(xiàn)的低溫可以為0~5℃(保鮮)、-18~-23℃(冷凍)、-30~-40℃(速凍)、-80℃(超低溫)等。

又如，冷庫(kù)的配置除了制冷系統(tǒng)外，還需包含保溫系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等，這樣才能確保庫(kù)內(nèi)低溫環(huán)境恒定且自動(dòng)調(diào)整，更好地保障儲(chǔ)藏產(chǎn)品的質(zhì)量按全等。其中，安裝冷庫(kù)板就屬于冷庫(kù)安裝保溫系統(tǒng)的組成部分。

目前來(lái)說(shuō)，臨沂新融冷庫(kù)安裝中冷庫(kù)板常為聚氨酯保溫材料的雙面彩鋼板或者不銹鋼板，具有輕便、隔熱性能好、按全環(huán)保、硬度強(qiáng)、抗腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，并且安裝方便迅速，適用于各種類型的冷庫(kù)安裝。

冷庫(kù)噴涂發(fā)泡的注意事項(xiàng)：

1、環(huán)境溫度及待噴涂物體的表面溫度的要求：50C或更高。若氣溫過(guò)高，則會(huì)影響施工效果，降低涂層質(zhì)量。溫度過(guò)低時(shí)泡沫和物體表面粘結(jié)性較差，容易分離，并且泡沫密度增大，導(dǎo)熱系數(shù)增加，浪費(fèi)了原料。若小于50C則不容易建造，要利用環(huán)境升溫，原料催化體系的變化，以實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)。

2、噴涂物體的表面要求：要求待噴物表面沒(méi)有水珠和粉塵，無(wú)油污、潮氣，如果具備上述條件則不適宜建設(shè)，不然很容易導(dǎo)致整體的脫落或者空洞。

3、風(fēng)速要求：風(fēng)力在三級(jí)以下。否則材料飛散，熱量損失較大，導(dǎo)致原料浪費(fèi)，泡沫層的質(zhì)量較差。

4、保溫泡沫噴涂層保養(yǎng)：環(huán)境溫度在50C以下，一定要保溫維護(hù)，24小時(shí)不變，為了避免冷熱溫差交換，導(dǎo)致泡沫收縮和開(kāi)裂。