型材門定做-杭州杭佳門業(yè)(在線咨詢)-金華型材門

杭州蕭山杭蓬門業(yè)有限公司是從事門的開發(fā)、設計、生產、銷售服務為一體的企業(yè)。

鋁合金門是現在市場上需求量很大的一種家居門，它材質簡單，防水易打理，家居生活中通常用作廚衛(wèi)門來使用。

鋁合金平開門材質：

1、平開門選用鋁合金型材，而鋁合金型材又分為鈦鎂鋁合金、鋁鎂鋁合金等。鈦鎂鋁合金比鋁鎂鋁合金型材更上一籌，密度小、強度高，但價格略貴。

2、鋁型材表面處理工藝有陽極氧化、電泳涂裝、氟碳噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等。可以根據業(yè)主的喜歡而選擇以上的處理工藝，起到與裝修風格融合一起。

優(yōu)點：

1、密封性好：平開門在初設計的時候，就是門原始的形狀。那時，是要求有效的防寒、防止風沙塵土，或者其他雜質進入屋內，所以密封性能上，要求高，平開門比其他的門在四周更多一層膠質的保護，在使用時，可以有效的隔絕。

2、安全性高：平開門在安全性能上，比其他門類是比較高的，平開門可以在使用的時候安裝鎖，而且對于一般家庭來說，平開門是采用比較堅硬的材料制作而成的，使用起來非常的方便安全。

3、價格選擇多：制作平開門的材料非常的多，從初的木材到現在鋁材、玻璃等等各種各樣的材料都可以用于制作成平開門，所以在價格方面，平開門的選擇是比較多的。

杭佳門業(yè)有限公司是一家從事研究、開發(fā)、設計、制造為一體的企業(yè)，目前主要產品有擋煙垂壁，側向水晶門，型材門廠家，伸縮門，防火門，電動卷閘門，型材門等，并供應自動卷簾門配件。

型材生產工藝：

開坯

有兩個含意：初軋開坯和二次開坯。初軋開坯是將煉鋼生產的少數幾種重量大的鋼坯經過初軋機，軋成銅材軋機所需要的大鋼坯。二次開坯是將斷面士的初軋坯進一步軋成小鋼坯，供給成材軋機。

加熱、軋制

加熱的目的是降低金屬的變形抗力，提高金屬的塑性，改善組織性能。型材軋制分為粗軋、中軋和精軋。粗軋的任務是將坯料軋成適用的雛形中間坯。在粗軋階段，軋件溫度較高，應該將不均勻變形盡可能放在粗軋孔型軋制的階段。中軋的任務是使軋件迅速延伸，接近成品尺寸。精軋是為保證產品的尺寸精度，延伸量較小。成品孔和成前孔的延伸系數一般分別為1.1～1.2和1.2～1.3。

現代化的型鋼生產對軋制過程通常有以下要求：

(1)一種規(guī)格的坯料在粗軋階段軋成多種尺寸規(guī)格的中間坯。型鋼的粗軋一般都是在兩輥孔型中進行。如果型鋼坯料全部使用連鑄坯，型材門定做，從煉鋼和連鑄的生產組織來看，連鑄坯的尺寸規(guī)格是愈少愈好，是只要求一種規(guī)格。而型鋼成品的尺寸規(guī)格卻是愈多，企業(yè)開拓市場的能力就愈強。這就要求粗軋具有將一種坯料開成多種規(guī)格坯料的能力。粗軋既可以對異型坯進行擴腰擴邊軋制，也可以進行縮腰縮邊軋制。其較典型的例子是用板坯軋制H型鋼。

(2)對于異型材，在中軋和精軋階段盡量多使用萬臺孔型和多輥孔型。由于多輥孔型和孔型有利于軋制薄而高的邊，并且容易單獨調整軋件斷面上各部分的壓下量，可以有效地減少軋輥的不均勻磨損，金華型材門，提高尺寸精度。

(3)型鋼連軋，由于軋件的斷面截面系數大，不能使用活套。機架問的張力控制一般是采用驅動主電機的電流記憶法或者是力矩記憶法進行。

(4)對于大多數型鋼，在使用上一般都要求低溫韌性好和具有良好的可焊接性，為保證這些性能，在材質上就要求碳當量低。對這些鋼材，實行低溫加熱和低溫軋制可以細化晶粒，提高材料的機械性能。在精軋后進行水冷，對于提高材料性能和減少在冷床上的冷卻時間也有明顯好處。

精整

型材的軋后精整有兩種工藝，一種是傳統(tǒng)的熱鋸切定尺，定尺矯直工藝，另一種是較新式的長尺冷卻、長尺矯直、冷鋸切工藝。

型材精整，較突出之處就是矯直。型材的矯直難度大于板材和管材，原因是：其一在冷卻過程中，由于斷面不對稱和溫度不均勻造成的彎曲大；其二是型材的斷面系數大，需要的矯直力大。由于軋件的斷面比較大，因此矯直機的輥距也必須大，矯直的盲區(qū)大，在有些條件下，對鋼材的使用造成很大影響，例如：重軌的矯直盲區(qū)明顯降低了重軌的全長平直度。減少矯直盲區(qū)，在設備上的措施是使用變截距矯直機，在工藝上的措施就是長尺矯

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塑鋼型材制作方法

儲放

型材在運輸過程中避免與堅硬、粗糙及尖利物體接觸磨擦，在儲存過程中避免高溫，日曬、雨淋、油污、腐蝕性化學物品，塵土和其他破壞。型材在室外存放時，必須有遮蔽保護措施，非白色型材應避光存放。

切割

切割速度60-70m//sec；確保適當的進給速度；鈍的鋸齒或過快的進給速度均會導致切口缺損；準確調整鋸片角度為45度，大角度誤差0.5度；嚴格按照給定長度限位，長度誤差不超過0.5mm；切割完的型材應切口朝下放置，并在48小時內完成焊接。以免過長的存放導致切口表面污染，影響焊接質量。

鉆銑

鉆孔的進給速度和切削速度隨鉆孔深度的增加而降低；鉆直徑大于20mm孔應使用雙槽鉆頭，鉆直徑大于40mm的孔應使用漸進變輕鉆頭。

焊接

焊接各項參數，符合下列要求：焊板溫度：245-250度預熱時間：>30s壓合時間：>30s熔焊壓力：0.2-0.3MP焊縫不能發(fā)黃。焊角在完成焊接后要避免急劇冷卻，劇烈沖擊，清角或在焊縫周圍的鉆銑切割加工應在焊接完成至少1分鐘后進行。

清角

不能以任何方法加帶焊接冷卻。清角好在焊接完成：1分鐘-30分鐘之間，以保證焊接強度和獲得高質量的角縫清理效果。焊角兩側平面刨削出的裝飾槽寬度為3mm，濃度不大于0.3mm。切削深度過大或由于刀具過鈍而使清理內角時敲擊加劇均會導致焊角強度降低。內角（特別是密封膠條嵌裝槽）鉆切過深或范圍過大將導致焊角降低，并影響水密性。

嵌裝

嵌裝任何膠條都不可過分拉伸，定制型材門，并確保膠長比嵌裝槽長約長2%。平開窗框扇間密封條是環(huán)繞一周的一根膠 條，其對接處應在上橫邊的當中，不要在轉角處對接，更不要分切成幾段。膠條在轉角處要平整。壓裝玻璃的密封條應在轉角處成45度裁切對接，確保膠條長度和裁切角度合得搭接嚴密。膠條接口處彩粘接可獲得更好的密封效果。根據玻璃厚度選擇相應型號封條。密封條必須完全入槽才能保證密封效果以及玻璃的正常安裝。同一槽內不允許許多條連接。