1. 帶式壓泥機(jī)濾布剪裁時(shí)未能達(dá)到水平,造成濾布左右兩邊長(zhǎng)度不等,致使濾布在運(yùn)行中跑偏。
2. 帶式壓泥機(jī)濾布定位輪安裝時(shí)未能達(dá)到水平,從而使濾布兩邊受力不均導(dǎo)致濾布跑偏。
3. 濾布再生性差或?yàn)V布洗水壓力不足,帶式壓泥機(jī)供應(yīng)商,造成濾布左右兩側(cè)不同程度的粘料,從而造成兩邊拉力不等。
4. 糾偏氣缸內(nèi)膜破損,導(dǎo)致糾偏氣缸進(jìn)出氣壓力失常,糾偏輥動(dòng)力失衡,造成濾布邊跑偏、打折、縮短了濾布的壽命。
5. 糾偏輥輪因磨損圓周變小或表面光滑從而致使摩擦力變小,帶式壓泥機(jī)銷售,糾偏失效也是造成濾布跑偏的常見(jiàn)現(xiàn)象。
帶式壓泥機(jī)(污泥脫水機(jī))對(duì)調(diào)質(zhì)的依賴性強(qiáng),如果加藥量不足,調(diào)質(zhì)效果不佳,污泥中的毛細(xì)水不以轉(zhuǎn)化為游離水在重力區(qū)脫去,從而由楔形區(qū)進(jìn)入低壓區(qū)的污泥仍呈流動(dòng)性,無(wú)法在高壓脫水區(qū)擠壓;如果藥量加使用過(guò)多,污泥粘性會(huì)增大,帶式壓泥機(jī)哪家好,容易造成濾帶堵塞,因而用藥量要嚴(yán)格按照比例調(diào)試或(根據(jù)物料不同)在調(diào)試運(yùn)行中反復(fù)調(diào)整。
根據(jù)污泥物理特性不同選用不同的濾帶,在日常使用過(guò)程中要進(jìn)行保養(yǎng)、清洗,如果濾帶出現(xiàn)老化的情況要及時(shí)改換,以免影響壓泥效果。
帶式壓泥機(jī)是長(zhǎng)期的高頻操作,因此液壓系統(tǒng)需要向壓濾機(jī)提供更高的壓力。 在此壓力下,液壓油為高阻力型。 此外,選擇液壓油時(shí)應(yīng)考慮溫度因素。 例如,當(dāng)溫度較低時(shí),您應(yīng)該選擇使用低溫液壓油。
由于帶式壓泥機(jī)的環(huán)境通常非常惡劣,因此帶式壓泥機(jī)不包含酸性氣體,并且充滿了煤油,堿性粉塵等。 從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,這些腐蝕性化學(xué)物質(zhì)會(huì)損壞壓濾機(jī)的電氣組件。 這可能會(huì)導(dǎo)致電氣故障,唐山帶式壓泥機(jī),從而導(dǎo)致控制按鈕無(wú)法響應(yīng)。
當(dāng)帶式壓泥機(jī)的狀態(tài)為控制按鈕操作無(wú)效時(shí),請(qǐng)首先檢查帶式壓泥機(jī)的控制按鈕的結(jié)構(gòu)以及觸點(diǎn)是否正常。 檢查方法:按下相應(yīng)按鈕,觀察PLC輸入的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)指示燈是否點(diǎn)亮。 如果點(diǎn)亮,則按鈕沒(méi)有故障。 如果響應(yīng)按鈕沒(méi)有點(diǎn)亮,請(qǐng)檢查相關(guān)的端子線。
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