滾珠絲桿導(dǎo)軌的用途-滾珠絲桿導(dǎo)軌-選擇全傳科技

為保障直線導(dǎo)軌滑塊正常作業(yè)，直線導(dǎo)軌(線性滑軌）廠家應(yīng)避免進(jìn)入哪些清潔誤區(qū)？

機(jī)床的功能是引導(dǎo)和支撐直線導(dǎo)軌。這個(gè)角色可以說在生產(chǎn)中非常重要，不僅可以提高生產(chǎn)效率，關(guān)鍵是保證生產(chǎn)質(zhì)量。應(yīng)該說，通過線性導(dǎo)軌可以保證機(jī)床加工的弓i箭的精度。

為了確保這種精度，必須對線性導(dǎo)軌的使用有良好的指導(dǎo)，平穩(wěn)的操作也是機(jī)床加工的必要條件。然而，在這種設(shè)備的操作過程中，由于大量的空氣分隔或冒煙，在使用線性導(dǎo)軌時(shí)會出現(xiàn)問題。造成這些問題的主要原因是線性導(dǎo)軌表面有更多污垢，滾珠絲桿導(dǎo)軌的選擇，因此只能及時(shí)清理這些污垢。原因是，可以確保直線導(dǎo)軌的良好運(yùn)行。

導(dǎo)軌的工作原理：

1、可以理解為是一種滾動(dòng)導(dǎo)引，導(dǎo)軌滾珠絲桿模組，是由鋼珠在滑塊跟導(dǎo)軌之間滾動(dòng)循環(huán)， 從而使負(fù)載平臺沿著導(dǎo)軌輕易的高精度線性運(yùn)動(dòng)，并將摩擦系數(shù)降至平常傳統(tǒng)滑動(dòng)導(dǎo)引的五十分之一，能輕易地達(dá)到很高的定位精度?；瑝K跟導(dǎo)軌間末制單元設(shè)計(jì)，滾珠絲桿導(dǎo)軌的用途，使線形導(dǎo)軌同時(shí)承受上下左右等各方向的負(fù)荷，專i利的回流系統(tǒng)及精簡化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)讓線性導(dǎo)軌有更平順且低噪音的運(yùn)動(dòng)。

2、滑塊-使運(yùn)動(dòng)由曲線轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€。新的導(dǎo)軌系統(tǒng)使機(jī)床可獲得快速進(jìn)給速度，在主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下，快速進(jìn)給是直線導(dǎo)軌的特點(diǎn)。直線導(dǎo)軌與平面導(dǎo)軌一樣，有兩個(gè)基本元件;一個(gè)作為導(dǎo)向的為固定元件，另一個(gè)是移動(dòng)元件。由于直線導(dǎo)軌是標(biāo)準(zhǔn)部件，對機(jī)床制造廠來說.要做的只是加工一個(gè)安裝導(dǎo)軌的平面和校調(diào)導(dǎo)軌的平行度。當(dāng)然，滾珠絲桿導(dǎo)軌，為了保證機(jī)床的精度，床身或立柱少量的刮研是的，在多數(shù)情況下，安裝是比較簡單的。作為導(dǎo)向的導(dǎo)軌為淬硬鋼，經(jīng)精磨后置于安裝平面上。與平面導(dǎo)軌比較，直線導(dǎo)軌橫截面的幾何形狀，比平面導(dǎo)軌復(fù)雜，復(fù)雜的原因是因?yàn)閷?dǎo)軌上需要加工出溝槽，以利于滑動(dòng)元件的移動(dòng)，溝槽的形狀和數(shù)量，取決于機(jī)床要完成的功能。例如：一個(gè)既承受直線作用力，又承受顛覆力矩的導(dǎo)軌系統(tǒng)，與僅承受直線作用力的導(dǎo)軌相比.設(shè)計(jì)上有很大的不同。

直線導(dǎo)軌(線性滑軌)安裝方法

1.裝配前清楚導(dǎo)軌安裝面污垢，用油石去除安裝面毛刺。

2.導(dǎo)軌要輕拿輕放，避免磕碰。將直線導(dǎo)軌平穩(wěn)的放在安裝面上，并讓導(dǎo)軌側(cè)邊基準(zhǔn)面緊貼在工作臺的裝配面上(裝配面直線度必須要好)。

3.試裝螺釘以確認(rèn)螺釘是否吻合，并將導(dǎo)軌底面固定于工作臺基準(zhǔn)面上。

4.使用扭矩扳手以特定扭矩鎖緊裝配螺釘。

5.對于需要拼接的導(dǎo)軌，訂貨時(shí)需向公司說明，按公司提供的導(dǎo)軌拼接圖及要求進(jìn)行安裝。

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