深孔鉆介紹:槍鉆是一種有效的深孔加工刀具,其加工范圍很廣,雙軸數(shù)控深孔槍鉆設備加工廠家,從模具鋼材,玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴的深孔加工中,槍鉆可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。要想使槍鉆加工深孔時能夠達到滿意的效果,必須熟練掌握槍鉆系統(tǒng)的性能(包括刀具、機床、夾具、附件、工件、控制單元、冷卻液和操作程序)。操作者的技術水平也很重要。根據(jù)工件的結構及工件材料的硬度以及深孔加工機床的工作情況和質(zhì)量要求,選擇適當?shù)那邢魉俣?、進給量、刀具幾何參數(shù)、硬質(zhì)合號和冷卻液參數(shù),才能獲得優(yōu)異的加工性能。
槍鉆屬于深孔鉆的一員嗎?深孔鉆分為槍鉆、單管鉆、噴吸鉆,所以,槍鉆屬于深孔鉆的一員。一、深孔鉆1.環(huán)球深孔鉆頭有兩種:槍鉆式深孔鉆和刀片式深孔鉆2.槍鉆式深孔鉆頭采用外排屑,深孔鉆頭的刀片是不可以調(diào)換的,一次性使用3.刀片式深孔鉆頭的刀片是可以互換的,深孔鉆頭的刀體可以使用,雙軸數(shù)控深孔槍鉆設備優(yōu)選廠家,刀片可以換下。4.槍鉆式深孔鉆頭和刀片式深孔鉆頭都是采用授油器供冷卻液,可在等碳素鋼、合金鋼實心材料上鉆深孔,長徑比可達1:100。二、槍鉆1.屬于外排屑深孔加工刀具。v型角為120°。2.槍鉆機床使用。3.冷卻及排屑方式為高壓油冷系統(tǒng)。
二、深孔鉆 使用說明: 1、在使用時,現(xiàn)貨供應雙軸數(shù)控深孔槍鉆設備,必須先有導向機構,深孔鉆專機選擇導向套做為導向機構,導套與槍鉆頭部的間隙公差保持在0.003mm--0.008mm之內(nèi),使用雙軸數(shù)控深孔槍鉆設備的機床主軸必須有較高的軸向和徑向剛性,導套和主軸要有較高的同軸度。使用時應正確選取切削用量。一般情況下,切削速度:V=1.1-1.65 米/秒,進給量:s=0.015-0.03 毫米/轉,雙軸數(shù)控深孔槍鉆設備,油壓:P=2.5-6.0Mpa,流量:Q=0.2-0.65 升/秒。在鉆孔過程中,被加工材料(特別是鑄件)如有斷裂、氣孔及其他雜質(zhì),容易會造成崩刃,甚至掉頭。
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