噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧造粒干燥機(jī)-酶解蛋白噴霧干燥機(jī)

一、連續(xù)噴霧流化造粒機(jī)--產(chǎn)品特點(diǎn)

干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥;

產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好;

生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40-60％(特料可殊物達(dá)90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。

二、連續(xù)噴霧流化造粒機(jī)--適用產(chǎn)品

食品工業(yè)：氨基酸、發(fā)酵粉、檸檬酸、可可、葡萄糖、面粉、速溶咖啡、奶粉、大豆制品、淀粉、蛋白、調(diào)味料顆粒、乳糖等；

：維生素C、乙?；畻钏岬?；

化工：氯化鈣、、硫酸鈣、顆粒有機(jī)肥、種子包衣等；

飼料：賴氨酸等。

江蘇博鴻生產(chǎn)的噴霧干燥機(jī)具有多種尺寸和配置，提供了以下特點(diǎn)：

1. 一致的質(zhì)量： 可以控制水份含量、顆粒結(jié)構(gòu)、粒徑分布、溶解型和潤濕性，并保留原料的自然香味和風(fēng)味。

2. 的： 采用節(jié)能部件、連續(xù)和快速干燥、易于操作、工藝流程自動(dòng)化，用于控制產(chǎn)量和成本。

3. 多功能性： 可根據(jù)廣泛的應(yīng)用需求進(jìn)行定制設(shè)計(jì)，基于多年經(jīng)驗(yàn)，確保完全符合個(gè)人要求。

4. 使用壽命長： 、可靠的部件，簡單的 CIP（清洗內(nèi)部）和的工程設(shè)計(jì)可延長使用壽命，提高可用性，從而獲得佳性能。

5. 可追溯性： 自動(dòng)化工藝控制可實(shí)現(xiàn)端到端可追溯性，符合當(dāng)前的食品標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)。

一、高速離心噴霧干燥機(jī)--設(shè)備優(yōu)勢

1、 噴霧干燥塔徑塔高做了相應(yīng)的調(diào)整，既保證物料干燥之前接觸不到塔壁，DF微囊粉噴霧干燥機(jī)，又保證物料在熱風(fēng)中的停留時(shí)間；塔壁設(shè)有夾套冷風(fēng)冷卻裝置，確保物料吸附在塔壁上因局部溫度過高而產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象；錐角增大，錐體上安裝空氣震擊器，用壓縮空氣脈沖式擊筒體，把吸附在筒體上的粉料順暢地?fù)袈湎聛恚?/p>

2、 噴霧干燥設(shè)備機(jī)組用PLC程序控制系統(tǒng)回路；觸摸屏動(dòng)畫顯示工藝流程，具有可操作性，變量操作參數(shù)實(shí)現(xiàn)模糊技術(shù)自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)；用變頻器穩(wěn)定安全地調(diào)節(jié)；進(jìn)、出風(fēng)溫度、塔內(nèi)壓力數(shù)顯，可設(shè)定。

如何處理噴霧干燥機(jī)物料蒸發(fā)能力低的問題

其一，設(shè)備發(fā)生故障，使得干燥空氣進(jìn)入后，空氣溫度過低，外部空氣通過設(shè)備間隙進(jìn)入干燥室內(nèi)，設(shè)備的蒸發(fā)能力會(huì)明顯降低。針對這種情況的解決辦法是，檢查風(fēng)機(jī)的工作是否正常，離心風(fēng)機(jī)的出口是否裝有蝶閥，檢查閥門是否打開，檢查設(shè)備是否有損壞。針對問題，一一排除，噴霧干燥機(jī)，如有發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)處理。

其二，噴霧干燥機(jī)的操作辦法不正確。據(jù)悉，在操作噴霧干燥機(jī)時(shí)，應(yīng)該先開啟噴霧干燥設(shè)備離心風(fēng)機(jī)，然后開啟電加熱，并檢查有否漏氣，如正常即可進(jìn)行筒身預(yù)熱。技術(shù)人員指出，熱風(fēng)預(yù)熱決定著干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力，在不影響被干燥物料的質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能提高進(jìn)風(fēng)溫度，否則設(shè)備的蒸發(fā)能力可能會(huì)降低。

其三，設(shè)備的出風(fēng)口被堵塞。這時(shí)需要檢查出口是否干凈，是否堵塞。如有應(yīng)及時(shí)解決。

干燥后產(chǎn)品含水量過高原因，設(shè)備出風(fēng)溫度設(shè)置不正確方法根據(jù)原料的性質(zhì)，提高中藥浸膏噴霧干燥機(jī)的出口溫度。蒸發(fā)能力太低，原因干燥空氣進(jìn)入空氣過低，空氣溫度過低，外部空氣通過設(shè)備間隙進(jìn)入干燥室內(nèi)，出風(fēng)口被堵塞。方法檢查風(fēng)機(jī)工作是否正常，離心風(fēng)機(jī)的出口是否裝有蝶閥，檢查閥門是否打開。檢查加熱設(shè)備的正常運(yùn)行。檢查設(shè)備是否有損壞。檢查插座是否干凈。干燥后的產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)吸濕現(xiàn)象，原因材料具有很強(qiáng)的吸濕特性。方法在出料口加裝冷卻系統(tǒng)，降低材料在低溫下的粘度。添加干燥劑系統(tǒng)，降低材料區(qū)域的濕度。離心噴嘴轉(zhuǎn)速過低，振動(dòng)操作原因有故障，霧化盤沒有清理殘留物。主軸變形。方法檢查霧化盤，酶解蛋白噴霧干燥機(jī)，更換主軸，或直接更換。

提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度，適當(dāng)降低熱風(fēng)的離塔溫度擴(kuò)大進(jìn)塔熱風(fēng)與離塔熱風(fēng)之間的溫度差，降低物料的含水率，適當(dāng)提高物料的溫度，這樣可以降低其粘度，陶瓷漿料噴霧干燥機(jī)，循環(huán)利用部分離塔熱風(fēng)，以減少熱能損失，通過熱交換器來回收利用廢氣余熱，從而節(jié)省能源。