曲塊粉碎機(jī)-曲阜久鼎釀酒設(shè)備公司-曲塊粉碎機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng)

如何提升曲塊粉碎機(jī)的運(yùn)用效果，是廣闊企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)者所重視的重點(diǎn)，粉碎機(jī)的存在是粉碎作業(yè)中備受歡迎的存在，是機(jī)械設(shè)備商場非常信賴認(rèn)可的要害，當(dāng)然，大曲粉碎機(jī)是用于釀酒作業(yè)備受歡迎的存在，大曲粉碎設(shè)備生產(chǎn)廠家多年的生產(chǎn)經(jīng)歷，關(guān)于大曲粉碎機(jī)的詳細(xì)檢修點(diǎn)的把握，讓我們?yōu)槟M(jìn)行了如下歸納。

曲塊粉碎機(jī)篩網(wǎng)的修理和替換。篩網(wǎng)是由薄鋼板或鐵皮沖孔制成。當(dāng)篩網(wǎng)呈現(xiàn)磨損或被異物擊穿時，若損壞面積不大，可用鉚補(bǔ)或錫焊的辦法修復(fù)；若大面積損壞，應(yīng)替換新篩。裝置篩網(wǎng)時，曲塊粉碎機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng)，應(yīng)使篩孔帶毛刺的一面朝里，光面朝外，篩片和篩架要貼合緊密。環(huán)篩篩片在裝置時，其搭接里層茬口應(yīng)順著旋轉(zhuǎn)方向，大曲粉碎機(jī)參數(shù)，以防物料在搭接處卡住。

曲塊粉碎機(jī)軸承的光滑與替換。粉碎機(jī)每作業(yè)300小時后，應(yīng)清洗軸承。若軸承為機(jī)油光滑，加新機(jī)油時以充滿軸承座空地1/3為宜，曲塊粉碎機(jī)廠家，多不超過1/2，作業(yè)前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少量即可。當(dāng)粉碎機(jī)軸承嚴(yán)重磨損或損壞，應(yīng)及時替換，并留意加強(qiáng)光滑；運(yùn)用圓錐滾子軸承的，應(yīng)留意檢查軸承軸向距離，使其保持為0.2-0.4毫米，如有不適，可通過增減軸承蓋處紙墊來調(diào)整。

大曲粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊有效、體型小、能耗低、、旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音低、密封性靠譜、產(chǎn)塵環(huán)境污染、過溫保護(hù)作用優(yōu)良、安裝操作、易拆、易修、替換損件便捷。

粉碎機(jī)關(guān)鍵適用低中強(qiáng)度物料的粉碎，能粉碎顆粒狀的如苞米、秸桿、小樹枝、高粱、麥類、豆類食品、餅類的顆粒飼料；大曲粉碎機(jī)也可將小塊的如鮮地瓜、馬鈴薯、茯苓、木薯等物料磨漿制粉，曲塊粉碎機(jī)，或?qū)⑶囡暳?、干野草、地瓜秧、花生秧、玉米秸、干谷秸等粉碎成精飼料；運(yùn)用于飼料廠家，中大型養(yǎng)豬場、養(yǎng)豬戶和第二職業(yè)生產(chǎn)加工戶是一種理想化、合理、經(jīng)濟(jì)發(fā)展的機(jī)器設(shè)備。

大曲粉碎機(jī)粉碎物料，物料從入料口根據(jù)輥，冷軋和粉碎，粉碎的制成品從汽車底盤充放電。據(jù)了解，大曲粉碎機(jī)墊片設(shè)備是根據(jù)提升或降低總數(shù)的墊片薄厚或調(diào)節(jié)粒度分布，加墊片時兩輥輪空隙，另外降低墊片時兩輥輪空隙愈來愈小，粒度。

曲塊粉碎機(jī)生產(chǎn)廠家講解粉碎設(shè)備常見故障的排除：

1、進(jìn)料口反噴：風(fēng)門調(diào)理不妥、運(yùn)送管道阻塞、篩孔阻塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴(yán)峻磨損等都會造成進(jìn)料口反噴。呈現(xiàn)這種現(xiàn)象時，應(yīng)首要查清其原因，曲塊粉碎機(jī)帶除塵，然后有針對性地采納掃除措施，或調(diào)理風(fēng)門清除阻塞，或調(diào)換集粉袋，增加透氣性，或替換錘片。

2、軸承過熱：當(dāng)軸承潤滑不良、損壞或主軸曲折、轉(zhuǎn)子嚴(yán)峻不平衡、皮帶過緊時就會使軸承過熱?？赏ㄟ^增加、替換潤滑油，替換軸承、主軸，平衡轉(zhuǎn)子，調(diào)整皮帶松緊度等方法，使軸承恢復(fù)正常狀態(tài)。

3、曲塊粉碎機(jī)激烈震動：以下原因可能造成粉碎機(jī)激烈震動：

①錘片安裝擺放有誤;

②對應(yīng)的兩組錘片分量誤差過大;

③軸承損壞或主軸曲折;

④底腳銜接螺絲松動。如果錘片擺放有誤，應(yīng)按說明書的要求重新擺放;如果對應(yīng)兩組錘片分量誤差過大，則應(yīng)平衡其分量，使分量差不超越5克;如果軸承損壞或主軸曲折，應(yīng)及時替換;如果底腳銜接螺絲松動，應(yīng)加以緊固。

5、出產(chǎn)功率低：電動機(jī)功率缺乏、皮帶輪配制不妥、皮帶打滑、錘片嚴(yán)峻磨損、喂料不均勻或原料含水量過高是造成出產(chǎn)功率低的主要原因。呈現(xiàn)上述情況，可針對性地采納相應(yīng)措施予以處理，或替換電機(jī)或皮帶輪以提高轉(zhuǎn)速，但不可超越額定作業(yè)轉(zhuǎn)速;或調(diào)整皮帶松緊度，或替換皮帶，或替換錘片。在操作時喂料要均勻，少數(shù)快加，堅持接連和均勻;過濕的原料，應(yīng)枯燥后再粉碎加工。