說到電泳加工,因為電泳漆的特點,合成的樹脂需要是水溶性的。且為了達到樹脂水溶的目的,在聚合物分子鏈上面經常性的需要去引入一定量的強新水性基團。比較常見的是包括羧基,羥基,醚基等。因為酯鍵、羧基和這些親水性基團的存在,所以陽極電泳漆的耐堿性、耐鹽霧性及耐用水性能均不夠理想。
電泳加工優(yōu)點很多,相對于其他表面處理來說,電泳涂裝自動化程度高、涂裝效率好、涂抹均勻耐用;環(huán)保:電泳涂裝廠家采用了水溶性涂料,以水為溶解介質,節(jié)省了大量有ji溶劑,就這一方面來看的話,也大大降低了大氣污染與環(huán)境危害,安全衛(wèi)生。
電泳加工效率好,涂料損失小,利用率高,涂料的利用率上一般能達到90%~95%;涂層均勻,附著力很強,涂裝質量上也比較好,工件各個部位如內層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜,解決了其他涂裝方法對復雜形狀工件的涂裝難題。這也是為什么越來越多的機械配件開始采用電泳加工的原因。
電泳工藝分為陽極電泳和陰極電泳。若涂料粒子帶負電,工件為陽極,涂料粒子在電場力作用下在工件沉積成膜稱為陽極電泳;反之,若涂料粒子帶正電,工件為陰極,涂料粒子在工件上沉積成膜稱為陰極電泳。
電泳加工都需求經過電泳槽加工,電泳漆放在電泳槽中,因為電泳涂需求用純水稀釋,固體份低,溶劑含量少是環(huán)保型涂料,且免除了火災的危險,工人健康也有確保。還有一點即是電泳漆只是在電泳槽中,不會像烤漆一樣散發(fā)在空氣中,弄得滿車間都是,更不會有難聞的氣味。
電泳技術現已開展到了自動化、機械化水準,大型電泳廠現已完成了電泳車間自動化,電泳涂裝廠家,從電貨、前處理、烘烤都是全自動了,大大減少了人工成本,有利于市場競爭??酒嵘唐窌嘘庩柮娌⑶液皲卟痪?,但電泳裝不會,它可使雜亂形狀的型材亦取得均勻的涂膜,一起經過調整電量可操控膜厚。因為粘度低,工件帶出較少,并且電泳工件可用水洗,回收設備的使用使電泳涂裝的涂料使用率高達95%以上。
電泳加工是常用的金身外表面加工處理方法,也逐漸的受到眾多五金配件廠家的關注。進行此類的外表加工,不僅僅是為了設備和工具有著較為良好的美觀,電泳涂裝廠家更主要的是實現機械配件外表保護涂層。隨著生產的需求,和技術的提升,電泳涂裝設備也是在不斷提升,那么以后電泳加工的發(fā)展趨勢是什么呢?泰美嘉為您整理了一些信息,希望對大家有幫助。
一、電泳涂裝廠家進一步完善生產工藝,提高電泳涂料的綜合利用率,減少電泳漆的浪費,電泳漆環(huán)保性也逐漸提升,開發(fā)采用VOC含量更低的、固化時分解物更少和無HAPs的陰極電泳涂料,減少對環(huán)境的污染。
二、提高電泳涂裝的泳透力,提升對復雜結構工件的加工的成品率,提高涂裝質量。
三、電泳涂裝廠家加強管理,實現無缺陷的電泳涂裝,廢止打磨工序?,F在很多的電泳涂裝線烘干固化后電泳涂膜表面存在各種各樣的異物和表面缺陷,為此在中涂前需進行打磨、平整被涂面,如果未消除,進入中涂、面漆線,造成不良率上升。
四、提高流水線自動化程度,操作更加簡單,提升工作效率。
五、改進生產工藝和設備,減少烘干程序,節(jié)省生產流程。
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