硬質鋁合金鏡面輥:硬質鋁合金,各種流道或夾套形式設計,供應膠輥,加工:表面氧化處理,做鏡面。光潔度可達到Ra0.01um(14級)。溫差≤±1℃,熱變形≤0.01mm,同心度≤0.005mm,用途:做托輥使用,提高產品表面光潔度,重量比鋼輥輕便;
鐵氟龍鋁輥:合金鋼精鍛件管,各種流道或夾套形式設計,采用美國3M磨料精密研磨,精度:粗糙度 Ra0.005(光潔度14級以上),冷卻或加熱溫差≤±1℃,熱變形≤0.01mm。平直度≤0.005mm、跳動≤0.005mm、同軸度≤0.005mm。表面噴涂鐵氟龍后具有防粘、耐磨、耐腐蝕等特性,適用于PMMA、PET、PP、PT、PE、PC、ABS、PVC 等各種塑料板、片、膜、皮革、造紙等各種制品的表面亞光、壓延領域;
待印刷膠輥安裝好后要進行調試,膠輥工藝,通常PS版厚度一般為0.5mm,安裝調試時要切記這一厚度。在印刷底色產品時,為確保墨輥傳遞給膠輥的墨均勻,印出來的產品賞心悅目,不會出現(xiàn)墨杠、墨道等問題,要將壓力調得小一點。印刷文字時,為確保印刷的字體能清晰干凈,膠輥高度和文字版持平或略低即可,這樣印刷時只需輕輕摩擦印版,這樣使膠體不容易損壞,寧波膠輥,能有效延長印版使用期限,
在使用過程中尤其是處于高速運轉過程中如果有硬物就會將其表面劃傷,如果是酒精潤版液著水輥,表面一旦被劃傷就無法再使用,必須更換新的,膠輥廠,因此在使用之前應先檢查印版是否拉緊、印版有沒有拉緊數(shù)字出版以及版夾是否夾緊。
聚氨酯膠輥之所以脫膠是因為:
一、聚氨酯膠輥黏劑溫度低,聚氨酯膠輥澆注成型時交聯(lián)劑與聚氨酯橡膠固化時間不均衡。
二、聚氨酯膠輥在脫模時由于膠體才固定不久,易受到外力影響,如果脫模操作不當,很容易使聚氨酯膠輥在以后使用中產生脫膠。
三、輥芯膠黏劑涂敷不均勻或配方不適合,沒有達到預期效果,使聚氨酯橡膠層與金屬輥芯之間粘合力在使用過程中變小。
四、澆注工藝不完善,在輥芯處形成氣泡等隱患。
五、噴砂后對輥芯清潔處理不,或者是聚氨酯膠輥輥芯沒能在規(guī)定時間內完成澆注,輥芯表面又被污染。
六、輥芯預熱溫度控制不當,與橡膠混合液溫度差距過大
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