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模切加工形成糊版和散版原因及對策
1、制版原因
制版的時(shí)分，如果模切連點(diǎn)很少很小，就會形成模切加工時(shí)呈現(xiàn)散版的狀況，所以，在進(jìn)行制版的時(shí)分，應(yīng)當(dāng)恰當(dāng)?shù)膶B點(diǎn)數(shù)量進(jìn)行有用的增加，然后確保不會呈現(xiàn)散版的問題。
2、資料問題
紙質(zhì)如果太差，或許纖維果斷，導(dǎo)電泡棉廠家，也會導(dǎo)致呈現(xiàn)散版的狀況，所以，導(dǎo)電泡棉供應(yīng)商，要選擇核實(shí)的紙張來進(jìn)行模切加工。糊版是因?yàn)槟Ｇ械稄椥阅z條的硬度太小或許是膠條過于稀少，才導(dǎo)致呈現(xiàn)糊版。所以，要注意模切膠條的散布狀況才干有用防止糊版。
模切加工相關(guān)知識
機(jī)械切削修邊適用于外形尺寸較大制品的修邊，導(dǎo)電泡棉怎么樣，運(yùn)用的是切削刀具。一舷切削機(jī)械都是機(jī)器，不同制品運(yùn)用不同的切刀。例如，輪胎硫化后外表氣眼和排氣線部位有長度紛歧的膠條，必須在輪胎旋轉(zhuǎn)條件下運(yùn)用帶有溝槽的具將膠條削除。
機(jī)械磨削修邊關(guān)于帶有內(nèi)孔和外圓的模具硅橡膠腳墊，通常運(yùn)用磨削的方茲。模切加工磨削的刃具為粒子一定粗細(xì)的砂輪，磨削修邊的精度較低，磨削外表較粗糙^有可能夾有剩余的砂粒，影響運(yùn)用作用。
模切加工模切不斷
當(dāng)模切刀未完全切穿不干膠材料的面層時(shí)就很容易出現(xiàn)標(biāo)簽被排廢邊帶起的情況。模切不斷所造成的標(biāo)簽被排廢邊帶起的現(xiàn)象是很有規(guī)律的，基本上是在標(biāo)簽的一同位置出現(xiàn)標(biāo)簽與排廢邊粘連的現(xiàn)象。如果是多模模切，則出現(xiàn)問題的刀模位置是固定的。這種問題的產(chǎn)生主要是由于模切刀破損、模切壓力不均勻?qū)е隆?/p>
模切不斷是不干膠材料模切加工過程中容易出現(xiàn)的問題，解決起來也比較簡單，唐山導(dǎo)電泡棉，只需更換破損的刀條或調(diào)整模切壓力就可以解決。這里要特別注意的是，有些時(shí)候模切刀的某些部位會因壓力不均勻而磨損的比其它部位厲害，使用這種刀具模切標(biāo)簽時(shí)雖然刀具表面沒有明顯的破損但也容易出現(xiàn)模切不斷的現(xiàn)象。判斷是否因刀具局部磨損嚴(yán)重而導(dǎo)致模切不斷的方法是看一下底紙的模切濃度，如果底切上已經(jīng)有明顯的壓痕而面層還是時(shí)斷時(shí)不斷的情況下就應(yīng)該考慮為模切刀更換刀條。
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第6年
