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主營：淬火生產(chǎn)線,調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線,感應(yīng)加熱設(shè)備,中頻透熱爐
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高頻感應(yīng)加熱焊機常用夾緊裝置的分類
工件在采用高頻感應(yīng)加熱焊機進行焊接熱處理時，小型高頻釬焊機維護，為了使工件在定位件上所占有的規(guī)定位置保持不變，就要用夾緊裝置將工件夾緊，這樣才能保證工件的定位基準與夾具上的定位表面可靠接觸，防止裝焊過程中移動或變形。
夾緊裝置種類很多，有各種分類法。按原始力來源分為手動和機動兩大類。機動的又分：氣壓夾緊、液壓夾緊、氣-液聯(lián)合夾緊、電力夾緊等，此外還有用電磁和真空等作動力源的。
按夾緊裝置位置變動情況分，有攜帶式和固定式兩類。前者多為能獨立使用的手動夾緊器，其功能單一，結(jié)構(gòu)簡單、輕便，用時可搬到使用地點；后者安裝在夾具體預(yù)定的位置上，而夾具體在車間的位置是固定的。
按夾緊機構(gòu)分，有簡單夾緊和組合夾緊兩大類。簡單夾緊裝置將原始力轉(zhuǎn)變?yōu)閵A緊力的機構(gòu)只有一個，按力的傳遞與轉(zhuǎn)變方法不同又分成斜楔式、螺旋式、偏式和杠桿式等夾緊裝置；組合夾緊裝置是由兩個或更多個簡單機構(gòu)組合而成，按其組合方法不同又分成螺旋-杠桿式、螺旋-斜楔式、偏心-杠桿式、偏心-斜楔式、螺旋-斜楔-杠桿式等夾緊裝置。
夾緊裝置的種類有很多，不同的夾緊裝置適合不同的工件。因此，在選擇夾緊裝置時，我們應(yīng)考慮工件規(guī)格、夾緊裝置的特點等因素，進而選擇出適合自己工件類型的夾緊裝置。
在選擇高頻焊接機的時，應(yīng)注意什么呢？
高頻焊接機的是保證焊件在夾具中獲得正確裝配位置的零件或部件，又稱定位元件和定位機構(gòu)，是保證工件焊接質(zhì)量的關(guān)鍵性因素，因此，選擇一個好的是非常重要的。今天，
定位基準的選擇是設(shè)計中的一個關(guān)鍵問題，選擇時應(yīng)注意以下幾點：
1、定位基準應(yīng)盡可能與焊件起始基準重合，以便消除由于基準不重合造成的誤差。
2、應(yīng)選用零件上平整、光潔的表面作為定位基準。
3、定位基準夾緊力的作用點應(yīng)盡量靠近焊縫區(qū)。
4、可根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)的布置、裝配順序等綜合因素考慮。
5、應(yīng)盡可能使夾具的定位基準統(tǒng)一。
高頻焊接機介紹
高頻焊接機與其它的焊機不同，它的功能和用途并不只是單一焊接。高頻焊接機不但可以用于各種金屬材料的焊接，還可以用于透熱、熔煉、熱處理等工藝。焊接只是它的眾多用途之一。工作原理是:首先在高頻焊接機內(nèi)由一整套的電子線路，將從電網(wǎng)輸入進來的低頻交流電（50Hz）轉(zhuǎn)變成高頻交流電（一般在20000Hz以上）。高頻電流加到電感線圈（即感應(yīng)圈）后，利用電磁感應(yīng)原理轉(zhuǎn)換成高頻磁場，并作用在處于磁場中的金屬物體上；利用渦流效應(yīng)，在金屬物體中生成與磁場強度成正比的感生電流，此渦流受集膚效應(yīng)影響，頻率越高，越集中于金屬物體的表層。渦流在金屬物體內(nèi)流動時，會借助于內(nèi)部所固有的電阻值，利用電流熱效應(yīng)原理生成熱量。 這種熱量直接在物體內(nèi)部生成的。 所以，加熱速度快，?？伤查g熔化任何金屬物。而且加熱速度和溫度可控。此設(shè)備特別適宜熱處理淬火、退火、金屬透熱鍛打、擠壓成型，釬料焊接等。
鍛壓行業(yè)1、鋼板加熱，折彎成型。
2、標準件，緊固件的透熱成型。
3、五金工具透熱，如鉗子，扳手等加熱透熱成型。
4、探礦釬桿錐柄擠壓。5、鋼管透熱成型如彎管等。
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第6年
