噴霧制粒機-制粒機-江蘇博鴻干燥(查看)

一、CCS高密閉實驗室制粒干燥機組設備優(yōu)勢

江蘇博鴻制藥實驗室多功能一體機，該制藥實驗室多功能一體機集制粒、整粒、干燥、混合、包衣功能于一體，占地面積小，專門用于小批量試驗室做研究用，結構緊湊、使用靈活方便且加工。

實驗室多功能制粒干燥機包括可移動的平臺，平臺上的四周設置有框架，框架內(nèi)從左至右依次設置的濕法制粒機、濕法整粒機、沸騰干燥機、干法整粒機、混合機、包衣機，濕法制粒機、濕法整粒機、沸騰干燥機、干法整粒機、混合機、包衣機的后側分別設置有側連接板，所述濕法制粒機、濕法整粒機、沸騰干燥機、干法整粒機、混合機、包衣機分別通過各自的側連接板與框架的后側板固定連接。

濕法制粒機、濕法整粒機、沸騰干燥機、干法整粒機、混合機、包衣機的容積都小于或等于50升。干法整粒機、混合機的下方分別設置有混合桶，混合桶由卡箍固定在框架上。濕法制粒機與濕法整粒機由連通管道相連通，沸騰干燥機與干法整粒機由連通管道相連通。濕法制粒機、干法整粒機的下料方式為重力下料或真空下料或螺桿推進下料。實驗室多功能一體機還設置有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)為濕法制粒機、濕法整粒機、沸騰干燥機、干法整粒機、混合機、包衣機所共用。該一體機占地面積小，雞精制粒機，專門用于小批量試驗室做研究用，制粒機，結構緊湊、使用靈活方便且加工。

一、濕法混合制粒機結構

目前市場上常見的濕法混合制粒機。主要由錐形料斗、攪拌槳、制粒刀、進料裝置、進液裝置、出料和控制系統(tǒng)及充氣密封、充水清洗、夾套水冷卻等輔助系統(tǒng)所組成。主要用途及原理 動力采用防爆電機轉(zhuǎn)動，噴霧制粒機，指令信號以氣來傳遞至非防爆區(qū)電器箱內(nèi)由PLC程序執(zhí)行控制，從而達到完全防爆的目的。

二、濕法混合制粒機工作原理

濕法混合制粒機的整個工作過程是由混合、制粒兩個工序組成。

(1)中藥藥材細粉或提取物干浸膏細粉等粉狀物料從錐形料斗上方進入物料鍋，待料斗關閉后在混合槳的攪拌下，粉料在容器內(nèi)作上下翻滾的旋轉(zhuǎn)運動，同時物料又被攪拌槳的離心力作用沿錐形壁方向作運動變化，形成半流動的混和狀態(tài)，物料被碰撞分散達到充分的混和。制粒時由于粘合劑（糖漿、流浸膏等流體）的注入，使粉料逐漸濕潤，物料性狀發(fā)生變化，搖擺制粒機，加強了槳葉和筒壁對物料的擠壓、摩擦、捏合，在粘合劑的作用下，逐步生成液橋，物料逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷傻能洸摹?/p>

一、濕法混合制粒機設備優(yōu)勢

濕法混合制粒機制粒電機與安裝座固定配合并在安裝孔位于制粒電機一側形成密閉空腔，密閉空腔連通進水管，進水管連接水栗，密閉空腔上端設置有出水孔。通過水冷的方式對旋轉(zhuǎn)軸進行冷卻，冷卻效果更佳。攪拌機構包括攪拌電機、通過攪拌電機驅(qū)動的攪拌軸和固定在攪拌軸上的切線式攪拌槳。工作時可增加混合的工作烈度，同時有利于系統(tǒng)的出料。

濕法混合制粒機出料機構包括一上端鉸接在料缸上的出料門、與料缸固定并形成一出料腔的出料箱、固定在出料箱內(nèi)且活塞桿抵接出料門的雙動氣缸、開設在出料箱下端的出料口。制粒的時候，氣缸的活塞桿抵接出料門，出料時，活塞桿回縮，在成品顆粒的壓力下，出料門被打開，成品顆粒從出料口出來。

機座上開設通槽，通槽沿電機輸出軸軸向延伸，制粒電機下端固定有螺桿，螺桿穿過通槽伸入機座內(nèi)，螺桿位于機座的內(nèi)外側均螺紋連接有定位螺母。安裝濕法混合制粒機的時候，先移動制粒電機使得制粒電機與安裝座遠離，如此方便除刀套以外的部件的連接。

物料通過加料機或真空上料系統(tǒng)加到料缸內(nèi)，經(jīng)過攪拌作用呈現(xiàn)多維切變狀態(tài)流動，并由噴機構加入粘合劑，使物料在空中凝結成索帶狀空心顆粒，制粒完畢后顆粒通過出料口轉(zhuǎn)到下一工序。