今天跟大家分享的是關(guān)于SMT貼片加工鋼網(wǎng)制作注意事項(xiàng):
鋼網(wǎng)制作對(duì)于SMT貼片加工工藝來(lái)講至關(guān)重要,它將直接決定每個(gè)焊盤上錫是否均勻、飽滿,從而影響到SMT元器件貼裝后經(jīng)過(guò)回流焊后的焊接可靠性。一般來(lái)說(shuō),回收無(wú)鉛錫線多少錢,開具鋼網(wǎng)需要認(rèn)真分析每塊PCB的特性,對(duì)于一些高精密和質(zhì)量要求的電路板,回收無(wú)鉛錫線,必須采用激光鋼網(wǎng),而且需要SMT工程人員進(jìn)行會(huì)議討論確認(rèn)工藝流程之后,適當(dāng)?shù)恼{(diào)整開口孔徑,確保上錫效果。
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337FE5;'>回收無(wú)鉛錫線在焊錫的時(shí)候錫爐的溫度是多少,想必大家會(huì)感覺(jué)陌生,什么地方回收無(wú)鉛錫線,那么下面小編給大家說(shuō)說(shuō)
337FE5;'>回收無(wú)鉛錫線錫爐溫度多少合適。
焊接的過(guò)程中一般溫度是在450度左右的樣子,如果溫度太高的化會(huì)直接在表面形成氧化層。無(wú)鉛波峰焊的溫度:255+/-5攝氏度 ,有鉛波峰焊的溫度:230+/-10攝氏度焊接溫度 烙鐵頭設(shè)置溫度(通常室溫補(bǔ)償0~50度) 焊接時(shí)間 有鉛 液相溫度(183度) +150度 常見(jiàn):345±15度 2~4秒 無(wú)鉛 液相溫度(約217度)+130度 常見(jiàn):365±15度 3~5秒
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操作員使用愛(ài)爾法錫膏進(jìn)行錫焊時(shí)的注意事項(xiàng)有哪些
取出來(lái)的錫膏如果焊接完成時(shí)還有剩余,應(yīng)該盡快的找一個(gè)干凈的容器,小心的盛放好剩余的錫膏,同時(shí)要對(duì)容器進(jìn)行密封處理,以便于下次可以繼續(xù)使用這些剩余的錫膏,避免出現(xiàn)錫膏的浪費(fèi)。在此,上海聚統(tǒng)的工作人員提醒大家是在錫膏的使用過(guò)程,恰當(dāng)?shù)墓烙?jì)每次錫膏的需求量,盡量減少剩余錫膏的現(xiàn)象的發(fā)生。
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