一、滾筒刮板干燥機(jī)原理
熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁,再穿過(guò)料膜,其熱,滾筒刮板干燥機(jī)廠,可連續(xù)操作,故廣泛應(yīng)用于液態(tài)物料或帶狀物料的干燥,對(duì)膏狀和粘稠物料更適用。在現(xiàn)有設(shè)備工藝基礎(chǔ)上,開(kāi)發(fā)出一套高鹽母液廢水干化的新工藝,是一款特別適合針對(duì)高鹽母液廢水干燥的滾筒刮板干燥機(jī)。對(duì)產(chǎn)生的廢氣可進(jìn)行冷卻處理。
1.適用性-------干燥裝置首先必須能適用于特定物料,且滿足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的處理物料(給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等),并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。
2.干燥速率高---僅就干燥速率看,對(duì)流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中,臨界含水率低,干燥速度快,而且同是對(duì)流干燥,干燥方法不同臨界含水率也不同,因而干燥速率也不同。
3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標(biāo)不同,一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)99.99%,對(duì)流式干燥只能70%左右。
4.節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥裝置,有時(shí)其造價(jià)相差懸殊,應(yīng)擇其低者選用。
5.運(yùn)行成本低---設(shè)備折舊、耗能、人工費(fèi)、維修費(fèi),備件費(fèi)...等運(yùn)行費(fèi)用要盡量低廉。
6.優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長(zhǎng)的干燥裝置。
7.符合環(huán)保要求,工作條件好,安全性高。
二、江蘇博鴻滾筒刮板干燥機(jī)優(yōu)勢(shì)
1、干燥速率大:由于料膜很薄,且傳熱傳質(zhì)方向一致,料膜表面可保70-160kg..H2O(m2.h)的汽化強(qiáng)度,比國(guó)內(nèi)普通的刮板干燥機(jī)提高百分之五十以上。
2、操作彈性大,適用性廣??烧{(diào)整滾筒干燥機(jī)的諸多干燥因素。如進(jìn)料的濃度、涂料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度等,都可以改變滾筒干燥機(jī)的干燥效率,且諸多因素互無(wú)牽連。這給滾筒干燥操作帶來(lái)很大方便,使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。
高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機(jī),蒸發(fā)母液干化裝置,含鹽廢水干化設(shè)備刮板滾筒干燥于高粘度液體或糊狀物,此過(guò)程僅用于某些類型的產(chǎn)品,霍邱滾筒刮板干燥機(jī),因此不適合用作多功能干燥機(jī)。然而,它提供了一些主要優(yōu)勢(shì),包括:允許使用其他干燥器難以獲得的一些特定配方(例如,與粉末特性、質(zhì)地和風(fēng)味有關(guān))。這個(gè)過(guò)程使得在無(wú)氧氣氛中干燥成為可能,避免了氧化。
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刮板滾筒干燥機(jī)內(nèi)的所有顆粒具有完全相同的停留時(shí)間。該過(guò)程非常節(jié)能,如果從工廠內(nèi)部回收蒸汽,則可以變得更加節(jié)能,從而無(wú)需加熱大量空氣。
滾筒干燥機(jī)具有高干燥速率、高能效和低勞動(dòng)力要求。它們適用于顆粒太大而無(wú)法進(jìn)行噴霧干燥的漿料,包括各種轉(zhuǎn)化為薄片或粉末的產(chǎn)品,這些產(chǎn)品可以快速再水化(例如馬鈴薯片、預(yù)煮早餐麥片、一些干湯、水果泥和用于動(dòng)物飼料配方的乳清或酒糟可溶物)。滾筒干燥機(jī)的主要缺點(diǎn)是可用于傳熱的面積限制了生產(chǎn)率。這是因?yàn)楸砻娣e:體積比隨著規(guī)模的增加而減小,這將干燥器的尺寸限制為 直徑 ≈ 2 m,滾筒刮板干燥機(jī)選哪家,長(zhǎng) ≈ 5 m(Simon,2016 年)。生產(chǎn)率約為 500–600 公斤 h -1 。由于加工的滾筒的成本,滾筒干燥機(jī)也比熱風(fēng)干燥機(jī)具有更高的資本成本。改進(jìn)干燥食品的感官和營(yíng)養(yǎng)品質(zhì)的滾筒設(shè)計(jì)的發(fā)展包括使用輔助滾筒在干燥過(guò)程中去除和重新涂抹食物,使用高速空氣來(lái)提高干燥速度,或使用冷空氣來(lái)冷卻食物。產(chǎn)品。
滾筒可以封閉在真空室中以在較低溫度下干燥食物,或在氮?dú)鈿夥罩杏糜趯?duì)氧化敏感的產(chǎn)品。然而,這些適應(yīng)的高資本成本限制了它們對(duì)值熱敏感食品的使用。
一、高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機(jī),蒸發(fā)母液干化裝置 ,含鹽廢水干化設(shè)備使用安全技術(shù)操作規(guī)程:
使用本機(jī)前應(yīng)先通讀全部使用說(shuō)明書(shū),然后再開(kāi)機(jī)操作。
開(kāi)機(jī):
⑴ 首先檢查電機(jī)減速齒輪箱是否有油,電線是否連接可靠。
⑵ 管路是否連接可靠。
⑶ 料槽內(nèi)是否清潔無(wú)雜物。
⑷ 蒸汽(導(dǎo)熱油)管路是否連接牢靠。
以上檢查完畢,然后打開(kāi)總電源,開(kāi)機(jī)操作控制面板上的按鈕。檢查各點(diǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
⑴ 打開(kāi)控制柜內(nèi)的總電源開(kāi)關(guān),按面板上總電源按鈕。
⑵ 按滾筒干燥機(jī)主電機(jī)按鈕,聽(tīng)電機(jī)運(yùn)行聲及滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、正常。注意在開(kāi)啟轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)前要讓脫離滾筒
⑶ 打開(kāi)蒸汽閥門(mén)到設(shè)定壓力(≤0.6Mpa)。預(yù)熱滾筒2~3h,使?jié)L筒整體熱漲均勻后再開(kāi)啟排風(fēng)罩及加料槽的蒸汽加熱閥( ≤0.2Mpa)。
⑷ 將慢慢靠上筒體,根據(jù)間歇調(diào)節(jié)微調(diào)螺栓,使緊貼筒體,但又不傷筒體表面。
⑸打開(kāi)排濕風(fēng)機(jī),同時(shí)打開(kāi)漿料進(jìn)料閥,控制下料速度。打開(kāi)濺料轉(zhuǎn)軸,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至均勻布料。
⑹ 根據(jù)沾料情況再一次調(diào)節(jié)的壓緊力度,使?jié)L筒表面的物料能夠順利鏟落,但是也不要太緊而損傷滾筒面。
(7)開(kāi)啟出料絞籠及下料關(guān)風(fēng)機(jī)。
(8)檢查滾筒端面刮料是否干凈。檢查料液位是否正常,并根據(jù)液位調(diào)整進(jìn)料量。
關(guān)機(jī):
⑴ 首先關(guān)掉漿料下料閥。
⑵ 關(guān)掉各蒸汽進(jìn)口閥。
⑶ 關(guān)掉濺料器 。
(4)當(dāng)滾筒表面物料被刮干凈后關(guān)主電機(jī)電源,關(guān)排風(fēng)機(jī)及出料絞籠及下料關(guān)風(fēng)機(jī)。
(5) 現(xiàn)場(chǎng)清掃。
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