銅鋁導(dǎo)熱油加熱器廠家-銅鋁導(dǎo)熱油加熱器-北工機(jī)械深受信賴

保證電加熱器可靠運(yùn)行的措施主要有以下幾點(diǎn)：

3　加強(qiáng)電加熱器的巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常并處理機(jī)組在運(yùn)行中發(fā)電部運(yùn)行人員、設(shè)備部點(diǎn)檢人員及檢修維護(hù)人員應(yīng)每天檢查電加熱器本體及控制柜的運(yùn)行情況，并做好相關(guān)記錄，與之前同類(lèi)型數(shù)據(jù)對(duì)比分析，確保提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患并處理。重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括：（1）檢查管路中閥門(mén)的開(kāi)與關(guān)都應(yīng)處于正確位置，不能隨意更改閥門(mén)的狀態(tài)；（2）檢查、記錄并分析電加熱器出、入口風(fēng)壓，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)風(fēng)壓值過(guò)低或過(guò)高應(yīng)及時(shí)調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，否則將加速電熱管損壞；（3）檢查加熱器本體接地線是否完好，安裝是否連接牢固，避免發(fā)生人身觸電事故；（4）檢查SCR電力調(diào)整器底部散熱風(fēng)扇及柜體散熱風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，如有停轉(zhuǎn)的需立即更換新風(fēng)扇；（5）檢查控制柜所在配電室的空調(diào)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，測(cè)量并記錄配電室溫度，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即處理；（6）測(cè)量SCR電力調(diào)整器可控硅運(yùn)行溫度，如測(cè)量值接近70℃時(shí)應(yīng)采取措施，提高通風(fēng)散熱使其溫度下降，必要時(shí)停止該組運(yùn)行進(jìn)行檢查；（7）記錄每組電加熱器的運(yùn)行電流1大值，并與之前數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析，如運(yùn)行電流1大值下降較大時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整溫控器參數(shù)，提高加熱器功率。

次使用電加熱導(dǎo)熱油爐需要注意哪幾個(gè)方面的問(wèn)題

四、加滿油后開(kāi)啟循環(huán)泵，注意要把溫度表溫度調(diào)到1低，冷油循環(huán)，先不能加熱。在循環(huán)過(guò)程如果報(bào)警缺油可以繼續(xù)加油，在觀察壓力表，在壓力表指針?lè)€(wěn)定，而且在一個(gè)比較合適的數(shù)值，這說(shuō)明加熱設(shè)備的空氣已經(jīng)排清，銅鋁導(dǎo)熱油加熱器廠家，導(dǎo)熱油已經(jīng)加滿。

五、進(jìn)行初升溫階段，可以把溫度表溫度調(diào)到90℃，溫度達(dá)到之后確定壓力溫度可以繼續(xù)升溫。 下一步進(jìn)行脫水階段：把溫度升到110℃，范圍內(nèi)是驅(qū)趕系統(tǒng)內(nèi)殘存水份和有機(jī)熱載體所含微量水份階段。升溫速度控制在5℃/時(shí)的范圍內(nèi)，此時(shí)間的長(zhǎng)短視脫水情況而定。當(dāng)高位膨脹槽放空管處排氣量較大，銅鋁導(dǎo)熱油加熱器生產(chǎn)廠家，底部有水擊聲，管道振動(dòng)加劇，各處壓力表指針擺動(dòng)幅度較大時(shí)。必須停止升溫，保持恒溫狀態(tài)，銅鋁導(dǎo)熱油加熱器，必要時(shí)可停止電熱器。再升溫階段：  當(dāng)有機(jī)熱載體爐和管道中響聲變小，熱油循環(huán)泵不再出現(xiàn)抽空現(xiàn)象(泵出口壓力降至0.1MPa以下，有沉重的喘氣聲)時(shí)，可以5℃/時(shí)的速度再升溫，但不能超過(guò)120℃，直到放空管不在有汽體排除為止。

銅鋁導(dǎo)熱油加熱器運(yùn)用導(dǎo)熱油作為熱載體的油、氣的熱載體鍋爐也叫銅鋁導(dǎo)熱油加熱器，系統(tǒng)應(yīng)裝備膨脹槽、儲(chǔ)油罐、平安組件、測(cè)量?jī)x表和節(jié)制安裝。導(dǎo)熱油投入運(yùn)用時(shí)，在開(kāi)端運(yùn)轉(zhuǎn)階段先啟動(dòng)輪回油泵，運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)后再焚燒升溫，運(yùn)用時(shí)應(yīng)遲緩升溫，每小時(shí)升溫約20℃，當(dāng)升溫至180~200℃時(shí)再保溫一段工夫，銅鋁導(dǎo)熱油加熱器定做，方可投入正常運(yùn)用。在銅鋁導(dǎo)熱油加熱器運(yùn)用中應(yīng)仔細(xì)反省，謹(jǐn)防水、酸、堿及低沸點(diǎn)物漏入運(yùn)用系統(tǒng)，系統(tǒng)應(yīng)裝過(guò)濾安裝，避免各類(lèi)雜物進(jìn)入，包管油品純度。

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