1. 確定原試塊的孔徑尺寸和平底孔形狀。根據(jù)制造標準中的規(guī)定,確定原試塊的孔徑尺寸和平底孔形狀,以備后續(xù)計算使用。
2. 計算新試塊的孔徑尺寸。根據(jù)平底孔直徑3到直徑2的換算關系,計算新試塊的孔徑尺寸。具體計算方法可參考制造標準中的相關規(guī)定。
3. 制作新試塊。根據(jù)計算得到的新試塊的孔徑尺寸和平底孔形狀,制作新試塊。在制作過程中需要注意保證精度和質(zhì)量,以避免對無損檢測結(jié)果造成影響。
4. 驗證新試塊的精度。在進行換算時,需要注意保證新試塊的精度和質(zhì)量符合制造標準和檢測要求。一般來說,需要進行精度驗證,如采用測量儀器或量具進行測量和校準等。
標準試塊的生產(chǎn)流程涉及多個關鍵步驟,?確保混凝土試塊的質(zhì)量和準確性。?以下是制作標準試塊的具體步驟:?
1、裝模:?首先,?確保制作試塊的模具拆卸、?清渣、?拼裝過程認真進行。?組裝后的各相鄰面的不垂直度不應超過±0.5°。?脫模劑要涂刷均勻。?
2、查驗:?在澆搗混凝土前,?取樣人員要認真檢查配合比單、?混凝土小票上的施工部位、?混凝土強度等級等與設計要求是否一致。?
3、測量:?攪拌車進入施工現(xiàn)場后,?應及時檢測其坍落度,?每車都要檢測。?試料必須從攪拌車1/4~3/4處隨機抽樣。?
4、選料:?制作試塊前,?應按規(guī)范要求,?在監(jiān)理的見證下,?共同挑選混凝土料。?混凝土試料必須從攪拌車1/4~3/4處隨機抽樣。?
5、拌合:?試塊樣量選好后,?應二次手工拌合均勻。?
6、搗實:?熟料分兩層入模搗實,?每層裝料厚度大致相等。?插搗用的鋼制搗棒長為600㎜,?直徑16㎜且端部需磨圓。?插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行。?插搗時搗棒應保持垂直,?不得傾斜。?每層插搗的次數(shù)應根據(jù)試件的截面而定,?一般標準試塊≧27次。?
7、排氣:?在插搗的同時用平鏟反復穿插,?排除試塊內(nèi)部的空氣。?試塊表面在收光時,?注意料漿飽滿,?防止混凝土由于塑性變形而造成出現(xiàn)凹陷狀況。?
8、覆蓋:?試塊成型后,?終凝前常常置于原地或露天,?為了防止內(nèi)部水分蒸發(fā)而影響水泥的水化速度,?應及時用黑色塑料布或麻袋將試塊覆蓋嚴實。?
9、養(yǎng)護:?試塊硬化拆模后,?應及時送往溫度20±3℃、?濕度為90%以上的標準養(yǎng)護室進行養(yǎng)護。
通過上述步驟,?可以確保制作出的混凝土試塊符合標準,?為混凝土的質(zhì)量控制提供可靠的依據(jù)。?
在焊縫探傷中,橫孔試塊是一種較為常用的試塊形式。其原因有以下幾點:
橫孔試塊結(jié)構簡單,易于加工和制造,而且成本較低,能夠滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要。
橫孔試塊可以檢測焊縫中的縱向裂紋、翻邊以及其他缺陷,其檢測靈敏度高、檢測效果好,可以有效提高探傷的準確性。
由于橫孔試塊的缺陷展向通常與焊縫方向垂直,因此能夠檢測到不同角度的缺陷,適用范圍廣泛。
橫孔試塊具有多種規(guī)格和尺寸,無損檢測試塊,可以根據(jù)實際情況進行選擇,同時適合各類焊接工件的檢測需求。
總之,橫孔試塊在焊縫探傷中被廣泛采用,其結(jié)構簡單、成本低廉、檢測效果好等優(yōu)點得到了實際應用的肯定。
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