鋼廠冷固球團(tuán)粘合劑-冷固球團(tuán)粘合劑-石羅克(查看)

除塵灰粘合劑廣泛應(yīng)用于冶金廠，它是一種于鋼廠含鐵的廢料，如除塵灰、污泥、鋼渣、燒結(jié)返礦等的粘合劑。除塵灰粘合劑可以提高鋼廠廢料的成型率，使其能夠進(jìn)行再利用，從而實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用，降低生產(chǎn)成本，符合環(huán)保要求。

石羅克除塵灰粘合劑是由多種高分子環(huán)保材料聚合而成，具有粘接力強(qiáng)、成型率高、冷壓強(qiáng)度好、固化速度快、防崩解、防粉化、降成本、綠色環(huán)保等特點(diǎn)。

除塵灰粘合劑的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

性強(qiáng)：除塵灰粘合劑擁有于除塵灰（化鈣）粘合劑技術(shù)。

化鈣：可以直接添加到氧化鈣未消解或消解不完全的除塵灰中冷壓成球，抑制球團(tuán)出現(xiàn)龜裂、崩解、粉化等現(xiàn)象。

粘接力強(qiáng)：能快速在物料內(nèi)部形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，成型強(qiáng)度可達(dá)100kg以上，耐高溫1200℃。

成型率高：成型率98%以上，濕球2米落下完整。

綠色環(huán)保：不含硫、磷等有害元素。

石羅克除塵灰粘合劑的使用方法

使用除塵灰粘合劑時(shí)，需要考慮粘合劑的可塑性、添加量和攪拌的均勻性、成型機(jī)的壓力等因素。如生產(chǎn)中球團(tuán)成型率低，可增加粘合劑添加量。在使用過程中，應(yīng)以當(dāng)?shù)刭Y源情況和用戶要求為前提，鋼廠冷固球團(tuán)粘合劑，然后根據(jù)用戶要求調(diào)整包裝貯存。

球團(tuán)粘結(jié)劑應(yīng)用領(lǐng)域

1、燒結(jié)球團(tuán)：適于各種礦粉及含鐵廢物料成型造粒用于燒結(jié)爐料；

2、高爐煉鐵：適用于各種鐵礦，生產(chǎn)自燒性、酸、堿性和含碳球團(tuán)；

3、轉(zhuǎn)爐煉鋼：適用于軋鋼鐵磷、沉泥等生產(chǎn)冷壓球團(tuán)用于轉(zhuǎn)爐造渣脫磷劑、冷卻劑；

4、直接還原鐵：鐵礦含碳球團(tuán)用于環(huán)形轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)化鐵球團(tuán)或用于生產(chǎn)海綿鐵；

5、高爐冶煉高錳渣：各種錳礦制成冷壓球團(tuán)生產(chǎn)高錳渣。

6、化鐵爐化鐵：鐵礦含碳球可直接入化鐵爐冶煉，鐵粉冷固球團(tuán)粘合劑，用自還原球團(tuán)代替 20% 左右的生鐵不會(huì)對(duì)化鐵爐操作產(chǎn)生不利影響。

7、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉制成冷壓球團(tuán)用于冶煉或煅燒。

合金球團(tuán)粘合劑在使用時(shí)，為了保證后期的質(zhì)量，冷固球團(tuán)粘合劑廠家，需要按照一定的比例和步驟進(jìn)行操作，以確保其粘結(jié)效果和使用效果。以下是一些具體的使用方法和注意事項(xiàng)：

比例混合：合金球團(tuán)粘合劑的使用通常需要按照一定的比例進(jìn)行混合。例如，干粉和水的比例一般為130-50。先往容器里加一定量的水，然后用攪拌棍（或攪拌機(jī)）快速攪拌，同時(shí)緩慢均勻地加入粉料。注意盡量不要使粉料結(jié)成較大的團(tuán)塊。

充分?jǐn)嚢瑁旱鹊剿滞耆?rùn)粉料后，再進(jìn)行攪拌均勻。這樣就可以做成膠體了。這個(gè)過程需要確保粉料和水的充分混合，以達(dá)到佳的粘結(jié)效果。

調(diào)整加入量：在調(diào)換礦粉時(shí)，根據(jù)需要生球的強(qiáng)度進(jìn)行調(diào)整鐵粉粘合劑的加入量。這需要根據(jù)具體的生產(chǎn)工藝和需求來(lái)決定。

注意事項(xiàng)：在使用過程中，還應(yīng)注意嚴(yán)格控制粘合劑的質(zhì)量和投放量，冷固球團(tuán)粘合劑，以確保終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。此外，不同的礦石類型和生產(chǎn)工藝可能需要使用不同的粘合劑，因此在選擇粘合劑時(shí)，需要考慮生產(chǎn)成本、球團(tuán)強(qiáng)度、生產(chǎn)環(huán)境和安全等因素。