深孔鉆床系統(tǒng)中常見(jiàn)的故障和排除方法 故障一、系統(tǒng)送電以后,電源指示燈不亮,而且按鈕及遙控器操作無(wú)反應(yīng)。排除辦法:1.檢查電源進(jìn)線是否正確連接在UO VO WO PE端。2.檢查系統(tǒng)配電柜,觀察自動(dòng)短路開(kāi)關(guān)是否閉合。 故障二、系統(tǒng)工作時(shí)噪聲特別大。排除辦法:需要檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確,正確方向應(yīng)為順時(shí)針。 故障三、系統(tǒng)的氣壓表讀數(shù)為零。排除辦法:1.檢查空氣壓縮機(jī)或管道閥門(mén)是否打開(kāi)。2.檢查系統(tǒng)右側(cè)的進(jìn)氣管道排氣閥是否打開(kāi)。
深孔鉆床的主軸機(jī)構(gòu)采用滾動(dòng)軸承,主軸頭為短錐法蘭盤(pán)機(jī)構(gòu)。主軸的軸向定位軸承安裝在主軸的前支點(diǎn)上,雙主軸數(shù)控深孔鉆,利用螺母可調(diào)整前支點(diǎn)上的雙列滾柱軸承的徑向滾動(dòng)間隙,主軸制動(dòng)時(shí)采用液壓控制,數(shù)控深孔鉆加工,制動(dòng)裝置在III軸上,當(dāng)按動(dòng)剎車按鈕后,主軸可以立即停止。深孔鉆床是專門(mén)加工圓柱形深孔工件的設(shè)備,比如機(jī)床的主軸孔、各種液壓油缸、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等。 該機(jī)床為系列產(chǎn)品,還可以按用戶需要提供各種變形產(chǎn)品,如加帶鉆桿箱,武漢數(shù)控深孔鉆,加大工件夾持直徑范圍等
當(dāng)加工工件過(guò)重或機(jī)床長(zhǎng)期使用后,制動(dòng)裝置內(nèi)的磨擦片磨損,而制動(dòng)不靈時(shí)可調(diào)整活塞的阻尼孔提高制動(dòng)的靈敏性。主軸的正轉(zhuǎn)操縱室用按鈕、電磁滑閥等元件控制的,推動(dòng)磨擦片的油缸在I軸上,活塞固定,油缸移動(dòng),按動(dòng)正轉(zhuǎn)按鈕,油缸右腔進(jìn)油,摩擦片3被壓緊,齒輪4被帶動(dòng)的正轉(zhuǎn);按動(dòng)反車按鈕,油缸左腔進(jìn)油,磨擦片1被壓緊,齒輪2被帶動(dòng)得正轉(zhuǎn)加速,當(dāng)切削負(fù)荷不大時(shí),在上述情況下,正轉(zhuǎn)變換到正轉(zhuǎn)加速可不停車,用按鈕直接操縱。
機(jī)床部件的組裝
機(jī)床部件的組裝是指將分解運(yùn)輸?shù)臋C(jī)床重新組合成整機(jī)的過(guò)程。組裝前注意做好部件表面的清潔工作,將所有聯(lián)接面、導(dǎo)軌、定位和運(yùn)動(dòng)面土的防銹涂料清洗干凈,然后準(zhǔn)確可靠地將各部件聯(lián)接組裝成整機(jī)。在組裝立柱、數(shù)控柜、電氣柜、刀具庫(kù)和機(jī)械手的過(guò)程中,機(jī)床各部件之間的聯(lián)接定位均要求使用原裝的定位銷、定位塊和其它定位元件,這樣各部件在重新聯(lián)接組裝后,能夠更好地還原機(jī)床拆卸前的組裝狀態(tài),保持機(jī)床原有的制造和安裝精度。
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