射線檢測和超聲檢測的主要對象是陶瓷復合彎頭的對接接頭,以及對焊管件的對接接頭。無損檢測方法選用按設計文件規(guī)定。對鈦、鋁及鋁合金、銅及銅合金、鎳及鎳合金的焊接接頭檢測,應選用射線檢測方法。對有延遲裂紋傾向的焊縫,其射線檢測和超聲檢測應在焊接冷卻一定時間后進行。
當陶瓷復合彎頭內的主管有環(huán)焊縫時,該焊縫應經(jīng)營射線檢測,經(jīng)試壓合格后方可進行隱蔽作業(yè)。陶瓷復合彎頭上被補強圈或支座墊板覆蓋的焊接接頭,應進行射線檢測,合格后方可再覆蓋。
對規(guī)定進行焊接中間檢查的焊縫,無損檢測應在外觀檢查合格后進行,射線照相及超聲波檢測應在表面無損檢測后進行,經(jīng)檢驗的焊縫在評定合格后方可繼續(xù)進行焊接。
我公司位于管件之都的山東聊城,是集研發(fā)、制造、銷售于一體的化公司。是本地區(qū)較有實力的陶瓷復合彎頭生產(chǎn)廠家,我公司主要生產(chǎn)各類合金管件、法蘭、陶瓷復合彎頭、三通、耐磨管件等產(chǎn)品。
公司注重提高產(chǎn)品質量,不斷擴大經(jīng)營范圍。擁有的冷成型、熱擠壓、焊接、熱處理等生產(chǎn)設備,并配備了的檢測設備,實現(xiàn)了原材料—生產(chǎn)過程—產(chǎn)品出廠全過程檢驗,有效保證了產(chǎn)品質量,產(chǎn)品廣泛應用于各種行業(yè)。
設備磨損是長期困擾工業(yè)企業(yè)的棘手問題,陶瓷復合彎頭,并直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟效益和現(xiàn)場工作環(huán)境。傳統(tǒng)的防磨技術多采用耐磨鋼等材料,隨著新材料和輸送技術的發(fā)展,逐步被特種陶瓷等的耐磨材料所取代。
陶瓷復合彎頭是一種采用鋁熱-離心法使陶瓷和金屬有機的結合起來形成復合管材。鋁熱-離心法制備內襯陶瓷鋼管利用反應自身放熱產(chǎn)生的高溫使反應產(chǎn)物熔融并在離心力作用下發(fā)生分離,形成內襯氧化鋁陶瓷的鋼管,能耗低,工序少。
陶瓷復合彎頭綜合了氧化鋁硬度高、化學惰性好和鋼的優(yōu)點,具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能,用于壽命比普通鋼管高15倍以上。陶瓷復合彎頭一般為灰黑色。
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