胳朊壓力噴霧干燥機(jī)-延慶壓力噴霧干燥機(jī)-江蘇博鴻

一、耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述

真空耙式干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)傳熱干燥器。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸，適用于干燥少量的、不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏狀物料，含水率為15%?90%。干燥器內(nèi)耙齒是由鋼制成，安裝在圓形熱軸上，一半葉片方向向左，另一半向右。軸的轉(zhuǎn)速一般小于15r/min，它是由帶減速箱的電機(jī)帶動(dòng)。同時(shí)采用自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置，使軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向間隔一定時(shí)間后改變一次攪拌器的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

真空耙式干燥機(jī)是利用物料中的水分或溶劑在真空狀態(tài)下沸點(diǎn)降低的特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行干燥的設(shè)備。被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉(zhuǎn)的耙齒的攪拌下，物料軸向來(lái)回運(yùn)動(dòng)，在殼體外壁面、熱軸及耙齒內(nèi)均通有蒸汽或其他加熱介質(zhì)與物料間接換熱，使物料內(nèi)水分汽化，汽化的水分被及時(shí)抽出干燥機(jī)外。

真空耙式干燥機(jī)耙齒上設(shè)有內(nèi)腔，耙齒在固定于熱軸上時(shí)，耙齒上的內(nèi)腔與熱軸連通，熱介質(zhì)(蒸汽或熱水)可以從熱軸流入耙齒腔體內(nèi)，胳朊壓力噴霧干燥機(jī)，從而使得換熱面積相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的實(shí)體耙或圓管耙有大大增加；與耙齒之間為可調(diào)式連接，此連接方式有別于其他焊接結(jié)構(gòu)，方便調(diào)與筒體內(nèi)壁面間隙，能有效彌補(bǔ)筒體圓度偏差、攪拌軸與耙齒焊接變形等實(shí)際制造加工問(wèn)題，同時(shí)對(duì)于處理磨蝕性較大的物料，此結(jié)構(gòu)方便更換。

圓形真空干燥機(jī)的用途非常廣泛，不僅可以在實(shí)驗(yàn)室研究的干燥過(guò)程中運(yùn)用，也能在工程和其他行業(yè)中發(fā)揮作用。其實(shí)類似的真空干燥機(jī)常用于精致的干燥過(guò)程，比如干燥小零件或取出溶劑。

不同于其他干燥設(shè)備的是，圓形真空干燥機(jī)在低壓環(huán)境下也干燥過(guò)程中限度地減少氧化；同時(shí)也可以在溫度高達(dá)200℃至250℃操作。堅(jiān)固耐用，的壓力室，魚粉壓力噴霧干燥機(jī)，密封墊和泵的功能，尋找，以及方便，可編程控制器和計(jì)算機(jī)接口。

圓形真空干燥機(jī)也可提供專門的功能，如溶劑回收或殘余氣體分析，以防止過(guò)度干燥，延慶壓力噴霧干燥機(jī)，干燥溶劑。而圓形真空干燥機(jī)速度主要取決于其中的材料干燥是熱敏感或易受氧化，產(chǎn)生的溶劑可容易地通過(guò)簡(jiǎn)單的聚光系統(tǒng)的手段來(lái)回收，有毒物質(zhì)可無(wú)需操作人員的接觸來(lái)處理。

作為一臺(tái)完整的圓形真空干燥機(jī)來(lái)說(shuō)，它可以提供完整的加熱系統(tǒng)，真空泵，溶劑冷凝器和服務(wù)管道。這與盤上攜帶的濕料它們放置在熱板的真空室中的簡(jiǎn)單的類型的單元。熱板與總盤表面直接接觸，的熱傳遞，從而達(dá)到有效的干燥目的。

圓形真空干燥機(jī)是一種進(jìn)料為液體，糊狀或粉末形式的真空干燥器，它的筒狀容器夾套的蒸汽，熱水或熱油，并配有一個(gè)內(nèi)部攪拌器，以促進(jìn)干燥，適用于潮濕的粉末或顆粒。

從構(gòu)造上來(lái)看，圓形真空干燥機(jī)主要包括了一真空腔室容納一個(gè)數(shù)目越過(guò)壓板由蒸汽或熱水加熱輸送機(jī)帶，簡(jiǎn)單緊湊的結(jié)構(gòu)使得干燥過(guò)程變得更加，干燥效果也因此變得更好。

一、耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述

耙式干燥機(jī)蒸發(fā)強(qiáng)度高，物料干燥均勻，避免氧化、過(guò)熱，可得到含濕量5%以下的產(chǎn)品，不需粉碎操作即可包裝。鈦硅分子篩催化劑耙式干燥機(jī)采用熱介質(zhì)為水蒸汽，在攪拌作用下，物料在筒體內(nèi)充分混合與換熱，降低了能耗，物料回收方便。

耙式干燥機(jī)適合于批次干燥以下類型的產(chǎn)品：顆粒狀的結(jié)晶產(chǎn)品/甚至在低溫下也會(huì)變性的熱敏性產(chǎn)品/來(lái)自于壓濾機(jī)或離心機(jī)的有毒的或易氧化的產(chǎn)品。由于這種干燥機(jī)具有連續(xù)不斷的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行混合攪拌、對(duì)粉料的加熱和冷卻都具有^的換熱性能、在線取樣、不需要破壞真空和停機(jī)的特點(diǎn)，所以大大縮短了干燥時(shí)間。