全自動(dòng)電泳設(shè)備-特固電泳生產(chǎn)線設(shè)備廠家-鄭州電泳設(shè)備

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水性涂料是涂裝行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)，由此涂裝設(shè)備工藝及參數(shù)必需適應(yīng)水性涂料的需求。目前，水性涂料還存在的一些不足，在施工時(shí)需謹(jǐn)慎。如：

1、水性涂料對(duì)涂裝設(shè)備腐蝕性大，易對(duì)輸送管道腐蝕，使金屬溶解、分散微粒析出導(dǎo)致涂膜產(chǎn)生麻點(diǎn)，需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料，設(shè)備造價(jià)高。

2、烘烤型水性涂料對(duì)施工環(huán)境條件(溫度、濕度)要求較嚴(yán)格，增加了調(diào)溫調(diào)濕設(shè)備的投入，同時(shí)也增大了能耗。

3、因?yàn)樗谋砻鎻埩Υ?，水性涂料?duì)施工中及材質(zhì)表面清潔度要求高，駐馬店電泳設(shè)備，污物易使涂膜產(chǎn)生縮孔。

4、水性涂料對(duì)抗強(qiáng)機(jī)械作用力的分散穩(wěn)定性差，要求輸送管道形狀良好，管壁無缺陷。因?yàn)?，?dāng)輸送管道內(nèi)的流速急劇變化時(shí)，分散微粒被壓縮成固態(tài)微粒易使涂膜產(chǎn)生麻點(diǎn)。

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產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于家電產(chǎn)品、五金機(jī)電、汽車配件、冶金化工、工程機(jī)械、電子電器、機(jī)床機(jī)械、壓鑄件等行業(yè)。 在技術(shù)及產(chǎn)品開發(fā)方面，長(zhǎng)期與高等院校、科研院所建立長(zhǎng)期的“產(chǎn)、學(xué)、研”戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，注重新產(chǎn)品的自主開發(fā)，技術(shù)能力處于同行業(yè)地位。接下來我們?yōu)槟惴治鲭娪驹O(shè)備廠的電泳設(shè)備相關(guān)參數(shù)的特點(diǎn)及其注意事項(xiàng)。

1.電泳時(shí)間：

漆膜厚度隨著電泳設(shè)備時(shí)間的延長(zhǎng)而增加，但當(dāng)漆膜達(dá)到一定厚度時(shí)，繼續(xù)延長(zhǎng)時(shí)間，也不能增加厚度，反而會(huì)加劇副反應(yīng)；反之，電泳時(shí)間過短，涂層過薄。電泳時(shí)間應(yīng)根據(jù)所用的電壓，在保證涂層質(zhì)量的條件下，越短越好。一般工件電泳時(shí)間為1至3分鐘，大型工件為3至4分鐘。如果被涂物件表面幾何形狀復(fù)雜，可適當(dāng)提高電壓和延長(zhǎng)時(shí)間

{電泳涂裝設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}電泳涂裝線  電鍍 電泳設(shè)備     |      

靜電噴塑工藝原理：用靜電粉末噴涂設(shè)備（靜電噴塑機(jī)）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的終涂層；噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，電泳設(shè)備流水線，成本也在同效果的噴漆之下。一般金屬材料的靜電噴塑工藝流程介紹如下：1、前處理：目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵，電泳設(shè)備廠家，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。相關(guān)設(shè)備：前處理槽（混凝土做槽，數(shù)量等同于前處理工序數(shù)）；相關(guān)材料（化學(xué)藥品）：硫酸、鹽酸、純堿（Na2CO3）酸性除油劑，磷化液，鈍化液2、靜電噴涂：目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置）應(yīng)該采用的靜電噴塑機(jī)來完成噴涂。工藝步驟：利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再用。相關(guān)設(shè)備：1、靜電噴塑機(jī)（靜電粉末噴涂機(jī)）1臺(tái)或多臺(tái)2、具有粉末回收功能的噴房（單工位或雙工位）3、空氣壓縮機(jī)和壓縮空氣凈化器（油水過濾器）相關(guān)材料：粉末涂料（噴涂原料，全自動(dòng)電泳設(shè)備，俗稱“塑粉”，有高光、亮光、半亞光、亞光、砂紋、錘紋、裂紋等不同效果不同顏色）。4、高溫固化：目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時(shí)間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。工藝步驟：將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預(yù)定的溫度（一般185度），并保溫相應(yīng)的時(shí)間（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到成品。提示：加熱及控制系統(tǒng)（包括電加熱、燃油、燃?xì)?、燃煤等各種加熱方式）+保溫箱體=固化爐。相關(guān)設(shè)備：固化爐。（需要自動(dòng)控制的參數(shù)：溫度、保溫時(shí)間，加熱方式可以采用電加熱、燃油加熱、燃?xì)饧訜?、燃煤加熱等方式，可以根?jù)您所在地區(qū)的能源情況靈活選擇）。相關(guān)材料：能夠控制溫度和保溫時(shí)間在合理范圍的高溫固化爐（或稱烘箱、烤箱）。5、裝飾處理： 目的：使經(jīng)過靜電噴涂 后的工件達(dá)到某一種特殊的外觀效果如：各種木紋、花紋、增光等。工藝步驟：罩光；轉(zhuǎn)印等處理工藝。